[摘要]含煤废水处理系统的高效煤水净化器可以对含煤废水进行有效的净化处理，由于旧系统的滤料承托层和反洗系统损坏，导致出水效果不佳，因此需进行改造升级。该系统经过改造后可以更好的改进含煤废水的出水水质，达到回用标准，节约相关成本。
[关键词]反洗；煤水净化器；滤料
该公司含煤废水处理系统原有高效煤水净化器2台，规格为Φ3200，处理水量为2×50吨/小时，设备的本体采用Q235A钢。内部装有沉淀斜板和纤维球滤料。该高效煤水净化器存在以下不足：一是出水质量比较差，当单台处理水量达到50m3/h时，设备出水水质超标；二是滤料承托层损坏；三是反洗系统存在问题，设备反洗效果不佳。
1含煤废水改造后工艺流程
由于目前的单台设备无法满足50m3/h的处理水量，并且处理水质达不到排放和回用的要求。因此，对煤水净化器内部进行改造，更换斜板和选用悬浮滤料替换纤维球滤料；在现有高效煤水净化器后面再加一套重力式无阀滤池处理系统GWF-260，确保工艺说明：含煤废水经过提升泵进入管式混合器与混凝剂、助凝剂混合后进入高效煤水净化器，在高效煤水净化器中经过反应、沉淀、过滤后进入重力式无阀滤池，无阀滤池的出水进入复用水池以便回用。高效煤水净化器的反洗水使用复用水池的水，反洗排水通过管道排回煤水沉淀池入口。无阀滤池的反洗排水排入煤水沉淀池入口。
2煤水净化器内部改造
2.1斜管填料更换
斜管填料经过两年多的运行已经出现坍塌破坏，因此将斜管填料全部更换。(蜂窝填料参数：材质：PVC管径：60mm斜管长度：1000mm；数量：20mm2)。
2.2滤料的更换
滤料更换成EPS发泡塑料滤珠。当原水经过这种泡沫塑料颗粒过滤层过滤后，出水浊度可降低到5mg/L可以把水质净化中的混凝、清和过滤三道工序在一个容器内完成。机构强度高，密度大约在100~300kg/m3之间，孔隙率50%。泡沫滤珠其本身具有重量轻、比表面积大、吸附能力强、不破碎、孔隙率高、滤速快、脱污能力强、滤料均匀、使用寿命长等优点。滤料参数：规格：0.8~2.0mm，数量：4m3，滤层高度：800mm(滤珠技术指标如表1)。
2.3反洗排水装置
反洗排水装置整体下移到滤料承托层下面，处于设备标高6.06米处，保证反洗时滤料不会流失。
2.4外部管阀系统
(1)由于目前高效煤水净化器的反洗进水管没有装有单独的阀门，造成2台设备没法单独反洗。因此把原反洗水泵出口的电动阀后移到每台煤水净化器反洗进水入口处。(2)每台高效煤水净化器的本体上增加4个取样装置，检测不同阶段的水处理效果。(3)增加一条Φ219出水管线，从煤水净化器出水母管到无阀滤池进水分配箱。为减少沿程阻力，该管道中心标高为0.3m。
2.5无阀滤池
煤水净化器出水靠自流进入无阀滤池的进水分配箱，水经过分配后进入无阀滤池，无阀滤池出水进入复用水池，无阀滤池的反洗及运行完全自动进行。无阀滤池设置两台，处理水量为2×50m3/h。
2.6自动控制系统
含煤废水处理系统采用PLC自动控制，根据平流沉淀池的液位控制煤水净化器的启停。液位达到高液位时，启动煤水提升泵、加药系统和煤水净化器；液位达到底液位时，停止运行煤水提升泵、加药系统和煤水净化器。无阀滤池的运行靠本身的情况单独控制，无阀滤池的出水口装有在线浊度仪，监督和记录出水浊度。根据运行时间和浊度，确定煤水净化器的反洗。
3结论
该公司改造后其含煤废水经过高效煤水净化器等一系列工艺处理后，其排放废水符合相关排放标准并进行回用，运行稳定，高效反洗效果明显。
参考文献
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作者：刘成坚 林进海 单位：广州开发区环境监测站 广州飞特天源环境技术有限公司
