1工艺生化池的优化及负荷计算
下面我们CWSBR水工艺处理方法来对生化池单体在实际工作时段的最大负荷进行分析，即注水和不断的搅拌过程时段，在该时段，配电设备所需用电量为最大。计算负荷经整体优化后结果如下：由表2优化后的结果我们可看出：鼓风机其它生化池配电设备在鼓风机运行时，也即是在曝气运行周期内，设备与鼓风机并未同时参与运行，因此只须考虑6台同时使用的鼓风机所需要的计算负荷就可以了，而不需要将生化池里的电气设备所需要的计算负荷同时考虑在变压器所需要的总的容量值内。假如说将鼓风机和生化池两者的配电系统与负荷都与系统主干线相分离，而着重考虑计算电柜对生化池里所配电柜的总系统影响的电流负荷值，如按照上述的框架选择断路器的电流大小为800A就可满足要求。通过通常采用的比例线性系数法（k=0.64~0.82）对供配电进行计算和利用CWSBR水工艺处理方法得到优化的负荷在开滦污水处理单位的应用实际不仅安全可靠，而且准确有效，由表l中的优化结果可以看出优化后的性能得到大幅度提升，优化效率提高了近34％。3变频运行时溶解氧与鼓风机优化联锁控制思路一个污水厂鼓风机是主要的费电设备，而起曝气阶段又是耗电量最大的运行时段，因此对该阶段进行控制是较为切实可行的节能方法。本文拟采用CWSBR水工艺处理方法，通过溶解氧控制仪对鼓风机的启动和停止进行精确控制，尤其是曝气阶段其运行的控制，这样既可有效改善其曝气阶段所耗费的时间，而且能充分保证生化池氧参数的精确，进而使污水厂的鼓风机能有效安全运行，从而达到节能的目的。由流体力学的基本原理我们可推知鼓风机的主轴所需的功率与电机的主轴转速呈三次线性关系，即电机转轴通过转速来调节鼓风机的风压和风量，进而调节风机的输出功率。经优化后的鼓风机在变频状态下工作时的节电效率如表3所示。鼓风机未进行优化前控制方法是软起，优化后的控制方法为变频，优化前后的效果和节电效率从表3我们也可看出：若在鼓风机需要速度调整时使用的话，通过将频率降低35-50Hz同样能够完成曝气阶段污水处理的工艺要求，而且效果相当明显，相比未优化前节能约25％-60％，若该厂规模较大，鼓风机数量较多，其节约成本的幅度则相当令人满意。
2采用PLC系统自动实现节能降耗
为了能够提高污水处理的快速有效以及作出的响应及时，需要对污水厂进水时所需的负荷量进行实时监测，进而减缓负荷的激变对污水系统处理造成危害和加强处理系统的安全和稳定性，同时也是为了满足较为严苛的污水量排放的现在标准，真正实现降能节耗，合理控制二氧化碳的排放量和降低运行过程的成本。数据处理器实时检测系统间的数据通信时依靠通过PLC控制系统协同以太网进行的，主要负责整个开滦污水处理单位厂区内的供电设备的运转状况和工艺设定参数的显示状况，方便工作人员通过仪器仪表上显示的数据参数进行数据的上传。同时，在实时控制的过程中，还可结合CWSBR水工艺处理对厂区内的各工艺步骤进行适当的改善和调整，以便使生产中各工艺都能合理有效的保证节能环保，而且对污水处理达到更好的效果，进而降低整个污水厂的生产和运营成本。
3结论
对污水的处理与净化是改善环境质量和生存条件的必要手段，近年来，国家大力倡导和提倡节能减排政策，由于污水处理是能源耗费的主要行业，在处理上也将花费和投出巨大。本文通过先进CWSBR污水工艺处理方法，提出了供配电设备和系统的负荷容量计算和优化方法以及对提升泵和鼓风机在变频运行时的联锁控制进行研究，并对优化前后的节能效率进行了量化比较，分析结果表明，若能采用CWSBR水工艺处理对新建污水厂区的进行预先优化设置，同时在实际运行中保证污水厂出水质到达指标要求的前提下，就能实现大幅度的节能，能够显著降低污水厂的生产成本，且为开滦污水处理材料管理论文单位提供的技术支持。
作者：夏小永 单位：唐山开滦勘察设计有限公司
