1石油化工产业生产特点分析
石油化学工业生产是对多种资源进行化学处理和转化加工的高危险性的行业，容易发生火灾、气体爆炸等事故，其事故发生后产生的后果非常严重，所带来的人员伤亡和财产损失都是不可估量的。从安全的角度分析，它不同于冶金、机械制造、基本建设、纺织和交通运输等行业，有着自己的行业特点。危险的主要类型为物质材料和生产工艺产生的危险。
1.1物料危险
石化生产中涉及物料危险性大，发生火灾、爆炸等安全事故几率非常高，人员伤亡惨重。石油化工生产中一些原料具有危险性：具有易燃、易爆、易中毒等特点，甚至包括工艺过程中的半成品、中间体、各种溶剂、添加剂、催化剂、试剂等，绝大多数属于易燃可燃性物质。它们又多以气体和液体状态存在，极易泄漏和挥发，许多物料是高毒和剧毒物质，如苯、甲苯、氰化钠等等，由于这些危险化学品的性质给生产、存储和运输都带来了极大的困难，其中的任何一个环节出错，都容易导致人员伤亡。
1.2工艺危险
石化生产工艺技术复杂，化学反应条件苛刻，发生灾难性事故在所难免。石化生产过程中，需要通过高温、高压、低温、真空等物理条件来促进化学反应的进行，这些苛刻条件往往成为发生事故隐患的首要原因。在生产加工环节中，对工艺严格要求显得尤为重要，对石化生产设备的制造、维护以及人员素质都提出了更高、更严格的要求，在生产工艺上任何一个小的失误都有可能导致灾难性后果。
2石油化工产业的安全问题
石油化工产业的特点决定了石油化工行业是一个高危行业[1]，化工生产事故也常有发生，轻则造成设备不能正常运行，妨碍工厂的经济发展，重则造成人员伤亡，还会因泄漏、燃烧等对环境造成破坏和污染，给企业和社会带来严重损失[2]。因此了解石油化工事故发生的特点对提高石油化工安全具有重要的启示作用。针对以往发生的事故进行总结,分析石油化工事故的特点。
2.1火灾和爆炸事故影响
石油化工企业在生产环节过程中，通过对石油原料和天然气原料的处理和加工会产生物理性质、化学性质等不稳定的化学产品，同时伴有强烈的反应，一旦操作失误，就可能发生连环爆炸事故和火灾。例如2005年11月13日，吉化双苯厂硝基苯装置爆炸事故，造成8人死亡，60人受伤，直接经济损失6908万元，同时引发了松花江水污染事件。由此可见石油企业发生爆炸火灾事故产生的后果不仅仅是人员伤亡和经济的损失，对环境的破坏也是惨不忍睹，更是无法通过金钱来衡量的。
2.2化学事故影响
在生产石油化工产品时，各种反应非常复杂会伴有产生有毒有害的气体，其中一些产物的状态非常的不稳定，一旦遇到高温、高压的环境极易对企业员工产生生命威胁、严重的会发生化学爆炸。同时，石化生产过程的连续性强，在一些大型一体化装置区，装置之间相互关联，物料互供关系密切，一个装置的产品往往是另一装置的原材料，局部的问题往往会影响到全局误控制操作界面，导致事故。近几年，在全球性数据调查中，由于化学事故而死亡的位居榜首。由于化工生产条件要求严格，致使很多设备发生腐蚀或缺陷，如果仍进行高负荷运转，会发生灾难性的石油化工安全事故，多事故并发。因为化工生产中的小事故会导致多事故并发，给生产带来严重影响，因此石油化工安全问题日益引起人们的关注。
3石油化工企业在环境保护方面的现状和发展趋势
石油化工产业的发展对环境造成的污染是巨大的，不可逆的。环境污染会导致生态系统失衡，造成例如酸雨、温室效应以及沙化现象的产生，制约人类社会的发展等，这些问题都与石油化工企业的环保能力密切相关。可以通过采用严格控制污染物排放标准，提高大气的自净能力等措施来及时处理和解决这些问题，保护我们赖以生存的地球。石油化工企业在环境保护方面的趋势为：①实现化工行业的可持续发展；②培育典型的环境保护企业和园区；③提高企业的环保意识，变被动环保为主动环保；④提高生产技术和产业升级。为此，各化工企业应当做到以下几点：①进一步增强环保意识。重视节能减排与可持续发展，增强企业竞争力，提高企业形象并实现长期投资效益。②贯彻落实环保工作部门。定期向上级环保部门汇报工作，并对操作人员进行环保培训、宣传和考核。③努力争取环保优惠政策和资金。为了提高各化工企业的环保实施力，国家相关部门提出相应的环保优惠政策及专项资金来帮助提高企业技术和污染治理工作，化工企业应当积极努力争取，以实现化工生产与环保的平衡发展。
4结语
随着社会的进步，经济的发展，化工企业安全生产与环境保护问题越来越重要，这些将促使化工产业升级和提高技术，尽量做到以废治废，变废为宝，形成可循环生产；促使化工企业提高环保意识，变被动环保为主动环保，贯彻落实企业的环保由前期投入转变为后续管理，实现企业可持续发展与环境保护投入的平衡发展。
作者：祝艺宁 于凤阁 黄驿皓 单位：吉林石化公司动力一厂 吉林石化公司碳纤维厂
