一、系统的主要功能
1.精细化成本核算
财务精细化成本核算体系的建立，解决了长期困扰企业业务部门与财务信息沟通不畅的信息孤岛问题，实现“物流、信息流、资金流”三流合一，为准确、快速反映业务发生后的财务结果打下了基础。（1）采购成本核算。通过采购订单、出入库、发票匹配付款等业务操作，进行原材料在采购环节产生的差异归集、原材料入库归集、出库归集以及本期差异率计算，最后根据领用部门按照当期差异率和出库数量将原材料差异结转至下一个生产环节或者计入相关费用，此操作也是对实际采购成本还原地核算。（2）生产成本核算。包括能源动力核算、炼铁成本核算、钢轧成本核算。成本核算将能源动力划分为一个业务单元，归集、计算和分配能源动力差异，根据受益部门将能源动力差异进行结转至生产业务单元；炼铁成本是在从采购成本、能源动力成本业务单元提取应负担的差异，同时提取炼铁工序的生产成本量差和成本更新差异，这两部分差异分摊到完工产品铁水和铁块上，同时将此差异结转至钢轧业务单元；钢轧业务单元分为炼钢和产成品生产两大板块，成本核算模式与炼铁相似，从炼铁、采购、能源动力环节提取应负担的差异，同时提取本阶段差异，将所有差异分摊到完工钢产品上。（3）销售成本核算。通过采购成本、生产成本一步步结转产成品的差异，汇总销售环节产生的销售费用，根据销售出库数据结转前面的差异与费用，最终得到实际销售成本，从而实现完整的基于业务数据的精细化企业销售成本、销售收入、销售利润数据，根据实际利润情况统计分析、调整产品结构，以求利润最大化。
2.订单效益测算
（1）对现有销售加价规则进行梳理、优化调整形成销售加价规则体系库。多年来钢材销售价格形成因素大多由人工判定，积累形成了“灵活多变”的相关因素价格结算体系。销售部门对价格政策中的各种加价条款、加价幅度项反复研究，归纳分析出符合关系型数据库可表示的钢材销售加价幅度信息，将加价规则与数据库结合，在现有价目表的基础上，新建立一套销售价格加价规则体系库，并纳入信息系统统一管理。（2）实现一口价模式以及订单信息与加价规则自动匹配模式相结合获取订单价格。一口价模式不考虑产品的挂牌价，一口价即是订单价格。销售订单、加价规则库的自动匹配模式，即销售订单上加价信息尽量减少人工录入项，大部分采用自动匹配项，通过客户化开发将有固定规则的加价因素统一维护，从而在订单录入时只需录入相关的代码，系统自动匹配代入价格，即改变了原来财务结算时全部加价项人工录入的工作模式，提高了工作效率。（3）财务结算可查询审核销售加价、自动计算结算价格。价格前移改变了多年来财务结算时按订单进行人工输入近20项加价的繁琐模式，财务人员结算时可只按需要查询审核销售订单的加价信息项，减少了人工劳动，也避免了人工输入易出错问题。（4）基于完全成本模型进行订单效益测算。基于ERP系统的完全成本模型可以快速有效地计算产品销售收益，并能随时提供以订单（询单、实单）为基准的效益明细或汇总数据，实时为接单决策提供有力支持，同时满足了订单效益绩效测评的需要，实现了销售订单管理的事前、事中和事后的全过程控制。
二、系统的应用效果
1.精细化成本核算系统
建立了一套适合钢铁企业生产特点的核算体系。系统上线前只能核算到钢种，上线后能够核算到每一个生产任务、每一个订单、每一个产品规格，对于产品质量、产品成材率也会有直观的体现。铁前成本核算功能从根本上实现了铁前成本、炉料结构的每日监控，对于后面炼钢、轧钢工序的成本控制具有重要意义。提升了核算质量，为生产管理、绩效考核提供了全面精准的数据。对于大宗原燃料采购及预测当期公司盈利情况也提供了有力的数据参考，为制定公司经营决策提供依据。精细化成本核算系统库存管理模块的应用，可对库存信息了如指掌。包括库存物料的供应商、采购批次、生产批次、存放地点、质量情况、产品规格、使用情况、销售情况等信息；库存资金占用日报表的开发，充分利用库存现有资源，提高资金使用效率，有效降低库存占用。
2.订单效益测算系统
系统投用后提高了接单决策的科学性，订单结构优化有据可依。管理部门可以及时掌握各产线订单数量，每单的收入、毛利以及各个业务部门的业绩情况，可以对重点客户订单进行实时跟踪、总结。绩效测量可做到实时反馈，能快速响应决策。ERP系统系统上线后，各业务部工作量大大减少，解放了大量人力用于销售业务，使业务经理更加专注于营销。基于ERP系统构建一级核算模式，财务管理更加直接和可控，更具有可追溯性，提高了核算效率和核算质量，为企业挖掘潜力、降本增效发挥了积极作用。单效益测算系统，为订单收益、产品结构优化提供了更快、更准地决策依据。因此，依据信息系统建立财务精细化成本核算体系，并以此为基础进而构建的订单效益测算系统，为企业迈向智能化管理发挥了重要作用。
作者：万鲁愚 张元福
