1安装石油化工管道设备的技术要领
1.1前期准备工作
石油化工工程在进行施工的时候，比较关键的内容就是管道设备的安装工作，因此在安装的过程中一定要做好技术设备的准备工作，对于安装技术必须要控制好。
1.1.1对施工单位进行核查。安装石油化工管道机械设备的时候，全面检查安装管道设备的施工企业，检查安装的企业是否具有施工的资质、安装的施工人员是否具有专业的技术水平、安装企业的信誉度如何以及安装企业的工作经验是不是丰富，同时也要检查好施工企业的机械设备情况，所有的设备都要有质量合格证，还要有相关的证明材料。
1.1.2管道的施工材料必须要达到合格的标准。安装管道之初要做好施工图纸的审查工作，依据施工实际情况和施工图纸来进行认真的核对，一定要确保管道部件不会出现泄漏、管道部件没有任何的损坏、管道部件的辅助设备完好无损，还要将施工工序合理地进行安排，确保工程施工的顺利。
1.1.3对于施工现场做好认真的检查工作。在工程施工以前一定要做好施工现场的检查工作，发现问题立即进行解决，还要检查施工现场的用电是不是安全、焊接用气是不是合格、所有的原材料和灭火器是不是齐全等。
1.2安装设备的要求
在管道安装的时候，要以安全为核心，一定要遵循国家的有关法律法规，认真执行有关石油化工管道设备安装的规范，确保所有的施工都在法律法规的范围之内，不可以有任何违法犯罪的事情发生。执行的规范标准包括很多，例如《工业管道焊接、施工现场机械设备的安装施工和竣工验收规定》等。
2安装石油化工管道易出现的问题
2.1安装石油管道阀门
在进行管道安装的时候，安装阀门是非常重要的，比较容易出现的问题有：将低压阀门安装到高压管道上、将单向阀门安装反了、没有依据现实情况来施工造成后期维护困难等。
2.2焊接石油管道
在管道安装的时候一定要做好焊接质量的管理。在安装时，容易出现焊接接头不够严密的情况，焊接不结实的情况也会不时出现，焊接接口牌号混乱，检验焊接情况的单位也会造假抽检结果，上述情况的管道一旦投入使用就会造成比较严重的后果。
2.3石油管道的防腐处理
土壤酸碱性加大的地区也是石油的主产区，这样石油的管道就会比较容易被腐蚀，所以一定要加强管道的防腐工作。在防腐处理的时候，易于出现的问题有除锈剂的等级不合格、防腐材料没有达到标准、没有按照标准进行补口、补伤等，上述的问题已经发生都会给管道带来质量上的影响。
2.4制作、安装管段
施工单位大多数都是具有长期的专业经验，它们对管段的安装技术图样和特异性有时会忽略，这就会出现施工图和实际情况有出入；没有对需要特殊检测的管段进行认真的核查，这就会给今后的运行工作带来比较大的麻烦。
3常见问题的解决办法
3.1安装焊接管道设备
石油化工管道安装完成以后，所有的管道都要进行认真的审核，参照设计图纸进行比对，确保合格以后还要进行下一步的检测工作，直到所有的检测完成，确保管道设备安装合格。检查好单个管道之后，还要对管道的整体进行检查，焊接的时候一定要按照有关规定来执行，确保管道的焊接符合相关的规定。对于已经出现焊接问题的管道，要及时使用摩擦塞焊工艺对缺陷进行修补。
3.2管道防腐蚀性
布设管道、焊接管道和管道口完成以后，需要对管道进行防腐处理。要想防腐合格就要做好保温工作，安装管道之初要有专业的工作人员来进行检查，还要有管控者进行再一次地复核，这样才可以确保管道的安全万无一失。通常情况下，石油化工厂的附近土地污染比较厉害，主要是由于土壤里富含碱性物质和盐，所以需要采取高效的办法做好管道的保护工作。要做好管道的防腐工作，可以使用沥青涂面的方法，这样不但会起到管道与外部隔绝的作用，还会使管道得到更好的保护。
3.3安装管道阀门
依据施工现场的实际情况来设置阀门，这样可以有利于以后的维护。在安装的时候，阀杆易于出现方向的跑偏，那些关键的阀门，吊装工具安装得不会特别结实，容易使管道出现问题。阀门安装的时候一定要确保阀杆的方向可以向下转动，依据设计的标准来确定阀门的大小，一定要保证所有的阀门全部安装合格。
3.4管段制作质量
监督部门审查单线图和部分管段的时候，施工单位一定要保证管段的组对正确，还要和设计图纸相一致，这样方能对管段进行检测，填写质量检验合格报告单，管段的位置一定要准确，这样在管段投入使用后方便进行维修、保养。
4安装石油化工管道设备的质量监管办法
4.1工艺纪律严明
严格按照工艺规定来进行操作，例如：对阀门进行试压检测完成以后，必须把阀门中的水都排放干净，同时还要做防锈处理；涂油脂时也要严格管理，假如石油管道输送的是压缩氧气，因为具有比较强的压力，所以不能进行涂油脂，这是由于压缩氧气和其他的铁制品易于发生摩擦出现火花，涂油脂容易造成爆炸事件。
4.2控制好管道材料控制好管道施工材料是安装石油化工管道设备质量管理的主要任务，控制管道材料就是对用到的材料进行多次的复查，例如管道、阀门和管道组件等，控制好管道材料可以
保证管道设备安装的质量达标，对今后管道的使用也是比较有利的，不会因为管道问题给企业带来经济损失。
4.3控制好管道焊接质量
控制好管道焊接质量是管道设备安装的重中之重，它关乎石油化工工程企业的成功与否。焊接的时候，假如有任何一处没有焊接结实就会造成泄漏的情况发生，不仅会造成经济上的损失，还会因为那些有害气体对人体造成伤害。焊接管道完成以后，对管道进行多次的检查，主要是为了保证管道焊接质量合格，使用抽样检测的方法来判断管道的焊接质量，那些检出焊接不达标的管道一定要进行重新的处理，直到合格以后才能进行下一道工序的施工。
4.4科学地安装阀门
安装阀门的时候一定要有科学的依据，在易于控制的地方安装阀门，阀门安装的位置也要错开，使用水平安装的形式来安装相同平面上的阀门，使用吊起安装的方法来安装重要的阀门，安装在石油化工主管道上的阀门，一定要事先做好试压工作，确保达标后方能进行操作。
4.5施工结束后，做好管道施工工程的检查工作
施工结束后，做好整体施工项目和子项目的检查工作，检查达标后交付监管部门，监管部门进行再一次的检测验收，所有的检测全部达标后，工程才能交付使用。还要做好质量安全的检查工作，在管道运行的时候不可以出现任何的安全问题。
5结语
总而言之，石油管道是否可以安全运行和安装质量有较大的联系，所以在施工的过程中，要认真分析石油管道施工中常见的问题，并针对性地采取处理措施，加大石油管道施工的质量管理力度，确保石油管道的安全性。
作者：王玉梅 单位：四川油建成都分公司
