1钢筋接合位置不准确
施工偏差问题也是目前钢筋施工中比较普遍的问题,其重要表现形式为外形偏差和安装尺寸偏差,其中外形偏差主要是由于材料外观破损造成的直径和实际长度与实际要求产生偏差;安装尺寸偏差属于人为因素,主要是由于钢筋绑扎设计和操作时出现位置偏移,使钢筋位置脱离了其合理范围,而且还会对整体结构的稳定性造成影响。钢筋接合位置如果偏差过大,就会对结构产生极其严重的影响,比如结构开裂、松散,甚至会造成结构坍塌。
2钢筋施工过程中的具体技术要点控制措施
2.1钢筋加工。钢筋加工的过程就是对钢筋原材料根据施工技术要求进行处理的过程,这样得到的钢筋才能适用于工程中,所以,施工人员在进行钢筋加工时一定要严格按照钢筋施工设计图及相关标准及施工规范进行操作。当然,钢筋的配筋单要由项目经理审核批准后,才能由加工人员进行操作,而且施工的加工区域要根据施工现场来定位,既不能干扰施工,还要施工使用方便。钢筋加工一般由专业钢筋加工班组来完成,而施工人员只需要确保钢筋的尺寸规格符合标准并且达到设计要求就可以了。对于钢筋的原材料以及成品,应按其不同的类别进行不同的标识和存放。
2.2重视保护层垫块的加工。为了扩大建筑物承压面积,在钢筋施工中,通常会使用在建筑物梁下放置钢筋保护层垫块的方法,而保护层垫块的安装位置以及厚度在施工设计中都有着严格的要求,而且完成垫块的安置后还要进行施工质量的检测。根据工程的要求标准不同保护层垫块的厚度也不同。就比如主次梁和井格梁交叉位置的保护层垫块的厚度就是由主梁保护层的厚度和受力钢筋的直径长度相加得来的,由此可见,保护层垫块的铺设也要有很高的精确度，如设置不当,就会出现墙柱或梁板的质量问题。
2.3绑扎和安装钢筋。钢筋的安装和铺设一定要严格按照设计图纸来进行,而且要检测钢筋是否符合设计要求,对钢筋成品的尺寸也要进行仔细核对都才能进行实际操作,而在实际操作中,还有几个方面需要格外注意。(1)钢筋的直径不同,对其进行绑扎的铁丝也不同。钢筋直径在10mm以下的,一般采用22#的铁丝进行绑扎;而直径在12mm以上的,则应使用20#的铁丝进行绑扎。(2)在实际施工中,钢筋绑扎用的对多的地方就是建筑物的墙体,梁还有楼板。其中最复杂的就是墙体的钢筋绑扎,不仅对主筋要求严格,还要使用掉线控制好垂直度;而在剪力墙中,根据位置不同,钢筋绑扎的方法也不同。相对而言,梁与板之间的绑扎就简单的多,一般情况下与基础绑扎相同,只在双向板交点处使用满绑。(3)由于建筑物类型不同,相同位置的钢筋受力也会不同,所以会出现两层筋或者多层筋的情况,而这种情况通常使用直径为15mm的短钢筋进行铺垫。
2.4接长钢筋。具体钢筋工程中,经常会出现需要对钢筋进行接长处理的情况,一般可以采用机械接长手段。如果是水平筋,可以使用对焊和电弧焊;竖向筋则优先考虑电渣压力焊。其中电渣压力焊的操作方式相对复杂,工艺要求较高,需要进行严谨的规划以及细致的处理。
2.5机械连接技术。(1)钢筋本身要求。用于机械连接技术的接长钢筋,包括梁钢筋、柱钢筋等,都需要规范使用,防止出现问题。(2)机械连接技术需要使用套筒钢筋挤压手段,因为这种手段要求较高,需要由专业人员进行操作,并在具体操作之前需要先检查所有器具的质量和规格,保证所使用的材料全部符合系统操作要求。进行挤压操作过程中,要注意保持挤压机垂直于钢筋的轴线,挤压方向是从中间到两边,两个方向先后操作。其中进行挤压工作前的准备工作大致分为以下内容:①清除钢筋接口的杂物,如油污、泥沙、木屑等;②检查套筒的尺寸,同时先试用一下套筒与即将使用的钢筋是否合适,如出现不合适的情况需要立即更换;③在钢筋连接口找到定位并做上标志;④检查套筒挤压设备的具体情况是否良好。
2.6成品保护。(1)对加工成品做好保护工作。各种成品在批量加工完之后,要保证轻抬轻放,防止出现摔地的现象,导致钢筋变形,在堆放时必须保证整齐,不被雨淋,还要设置标识牌。(2)做好绑扎成型钢筋的保护工作。现如今,很多施工单位没有做好通道口以及卫生间和阳台在面层钢筋方面的保护工作。比如,阳台上的钢筋在绑扎之后被踩踏。导致这一现象的原因是绑扎钢筋完毕之后,在进行混凝土的浇灌工作时被踩到倒了。这就需要对阳台上悬臂钢筋下面增设一些垫块,垫块的厚度必须要与图纸的要求相符。(3)混凝土的浇筑人员必须要对钢筋的成品做好保护工作,在浇筑时必须要进行跟班看护,避免出现位移等现象。在浇筑的过程中必须要将浇筑的通道设置好,还要在浇筑工作完毕之后用钢丝刷将残浆进行刷除。
3结束语
钢筋就像建筑物的骨架,具有着极其重要的作用,所以,钢筋的施工技术的重视程度也应提高。在建筑行业迅猛发展的今日,钢筋施工技术水平也得到了相应的发展,这不仅对建筑工程的质量施加了保证,也为人们的生命财产安全提供了保障。
作者：于跃超 单位：大庆建筑安装集团有限责任公司
