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PP/纳米MgO复合材料的性能研究

1实验部分

1.1主要原料

PP(Z30S-2,熔体流动速率为23g/10min,等规度≥95%),抚顺乙烯化工公司;纳米MgO(平均粒径为50nm,纯度为99.9%),上海谱振生物科技公司。

1.2主要设备

双螺杆挤出机组(SHJ-20B型),南京海思挤出设备公司;注塑机(HTB-80型),宁波海天塑料机械公司;紫外可见光谱仪(LAMBDA35型),美国PE公司;冲击实验机(XJJ-5型),河北承德实验机公司;电子拉力实验机(RGD-5),深圳瑞格尔仪器公司;扫描电镜(SEM,SIRION200型),荷兰FEI公司;同步热分析仪(TGA-DSC1型),瑞士梅特勒-托利多公司。

1.3样品制备

将PP与纳米MgO按一定比例混合均匀,在双螺杆挤出机上熔融共混挤出造粒制得PP/纳米MgO复合材料。共混粒料干燥后,在注塑机上注射成标准测试用样条。

1.4测试与表征

DSC测试:先快速升温至200℃,恒温5min以消除热历史,再以10℃/min的降温速率冷却,扫描纪录DSC曲线;当温度降至50℃后再以10℃/min的速率升温,扫描纪录DSC曲线。使用的全结晶PP热焓为已报道的209J/g[8]。TG测试的升温速度为10℃/min。将样品热压成薄膜后测试其紫外-可见光谱,并通过扫描电镜(SEM)观测纳米MgO在PP膜中的分散情况。力学性能测试:拉伸试验按GB/T1040-90进行;弯曲试验按GB/T9341-88进行;冲击试验按GB1043-93进行。

2结果与讨论

2.1复合材料的结晶和熔融行为

通过DSC研究复合材料的结晶和熔融行为,图1为纯PP和PP/纳米MgO复合材料的降温结晶曲线和熔融曲线。从DSC图中可得到PP/纳米MgO的结晶温度(Tc)、熔融温度(Tm)和熔融热焓(ΔHm)等,列于表1。从图1中的降温结晶曲线可见,纳米MgO的加入使复合材料的结晶温度Tc有明显的提高。当纳米MgO的含量为1%时,复合材料的Tc比纯PP提高了2.5℃(见表1),这表明少量的纳米MgO即对PP基体有明显的异相成核作用。纳米MgO的含量提高至2%和3%,复合材料的Tc增长幅度分别为1.0℃和0.5℃,表明Tc的增长幅度变缓。从表1还可看出,加入纳米MgO可提高PP的结晶度。当纳米MgO的质量分数为2%时,复合材料的结晶度达到36.3%,比纯PP提高了2.1%,但当纳米MgO添加量继续增加,复合材料的结晶度变化不大。这表明纳米MgO对PP起异相成核的作用,有利于PP分子链的规整堆砌和结晶,减少结晶缺陷,从而使PP的结晶度增大。但当纳米MgO的含量达到一定值时,作为诱导结晶中心的粒子逐渐趋于饱和,纳米MgO作为成核剂的作用逐渐降低,复合材料的结晶度基本维持不变。过冷度(ΔT)为Tm与Tc的差值,反映了聚合物的结晶速率[9]。ΔT越小,即结晶温度越接近熔点,结晶速率越大。随着纳米MgO含量的增加,复合材料的ΔT值逐渐减小,表明其结晶速率得到了提高。

2.2复合材料的热稳定性能

利用复合材料的TG曲线研究其热稳定性能,结果见图2。由图2可知,在热分解的前期阶段(275~330℃),随纳米MgO含量的增加,复合材料的失重率增大,这是由于复合材料中吸附的少量水和气体小分子挥发所引起的[10],纳米MgO增强了复合材料的吸附性能。在热分解的后期阶段(330~400℃),随纳米MgO含量的增加,复合材料的失重率减小,这是因为复合材料中的纳米MgO并未发生热分解的缘故。由于纳米MgO的引入,使得复合材料的热稳定性与纯PP相比有所降低,且随纳米MgO含量增加,下降程度增大,这可能是由于纳米MgO表面吸附的小分子物质热分解以及金属镁原子对PP的催化氧化分解所致。

2.3复合材料的光学性能

通过紫外-可见光谱来表征复合材料的光学性能,见图3。由图3可知,在400~800nm的可见光区,复合材料膜的透光率在45%以上,复合材料呈现半透明状态,这是因为PP的结晶。可见光的透过率随纳米MgO含量的增加而有所降低,这一方面是由于纳米MgO颗粒在复合材料中对可见光产生了一定的反射、散射和吸收,另一方面与纳米MgO可能促进PP结晶有关。在200~400nm的近紫外光区,随着纳米MgO含量的增加,复合材料屏蔽紫外线的截止波长向可见光区逐渐红移,由230nm增加到了270nm,这表明纳米MgO的加入提高了复合材料的紫外屏蔽性能。

2.4复合材料的力学性能

表2为纯PP和不同纳米MgO含量的PP/纳米MgO复合材料力学性能。由表2可知,纳米MgO含量为1%时复合材料的冲击强度达到6.1KJ/m2,比纯PP提高32%,表明纳米MgO的加入能提高复合材料的韧性。纳米MgO含量继续提高,复合材料的冲击强度先基本维持不变后又有所降低,表明纳米MgO含量过多对改善复合材料的冲击强度的帮助不大。随纳米MgO含量的增加,复合材料的弯曲强度先增加后又有所降低,纳米MgO含量为2%时复合材料的弯曲强度最大,表明适量纳米MgO的加入使得复合材料具有较好的刚度。随纳米MgO含量的增加,复合材料的拉伸强度变化不明显。

2.5纳米MgO在PP中的分散情况

图4为纳米MgO含量为2%的PP/纳米MgO复合材料膜的SEM照片。通过对PP/纳米MgO复合材料SEM照片的观测可看到,纳米MgO粒子的粒径为纳米级,未显示明显的团聚现象,纳米MgO粒子在PP基体中的分散较为均匀。

3结论

采用熔融共混法制备了不同纳米MgO质量分数的PP/纳米MgO复合材料,纳米MgO颗粒在复合材料中分散均匀。纳米MgO的引入对PP的结晶有促进作用,并提高了PP的紫外屏蔽性能。纳米MgO的引入尽管使PP的热分解温度有所降低,但在力学性能方面提高了PP的刚性和韧性。

作者:杨晓明 单位:陕西理工学院材料科学与工程学院


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