第一篇：煤矿机电技术管理创新和应用
摘要：主要分析了煤矿机电技术在管理过程中存在的不足之处，提出了加强煤矿机电技术管理的应用措施，旨在促进中国煤矿企业的可持续发展。
关键词：煤矿机电技术；管理；创新；应用
引言
煤矿企业的机械化水平，代表着企业自身的竞争实力，对企业的生产质量、效率及经济、社会效益起决定性作用。通过对煤矿机电技术的创新变革，可保证煤矿开采作业的安全性与可靠性。为满足现代煤矿开采作业的多元化需求，需对复杂的机械设备展开有序管理，实现煤矿开采作业的智能自动化，降低开采人员的劳动强度，从而在激烈的市场竞争中占据一席之地。
1煤矿机电技术在管理过程中存在的不足
1.1煤矿机电技术管理机制不完善
煤矿企业在开采作业中，要做到严格遵循有关管理单位制定的规范标准，保证开采作业的规范性与安全性。但是，大多数煤矿企业开采作业时，对于规范标准的遵守过于表面化，没有将规范内容落实到实际开采流程中，导致煤矿开采作业形成过度混乱且繁杂的局面。加大了对机械设备的破损力度，难以达到节约成本支出的目的，给煤矿开采效率与开采质量的提高带来了不利影响。有些工作人员在工作过程中，缺乏严谨的工作态度，善于寻找制度漏洞，在巡视检查矿井机械设备的过程中，经常会做出违反企业规章制度的行为，导致机械设备的检查过于表面化。无法及时发现机械设备的故障内容，以致不能及时对其进行维护检修，从而降低了机械设备的工作效率，阻碍了工期的正常进度，对煤矿开采产量与质量带来负面影响，导致煤矿价格体系出现升降风险[1]。
1.2煤矿机电技术人员的专业素养有待提升
现阶段，中国煤矿企业工作人员的文化程度普遍较低，缺乏学习新型知识理论的积极性。由于煤矿开采过程中所需的机械设备普遍处于较艰苦的环境，导致操作技术人员的流失量较大。一旦具备丰富煤矿机电技术操作理论与操作经验的工作人员离职，则会影响煤矿开采作业的正常运行。如果煤矿企业招聘新的操作技术人员，还需对这部分工作人员进行相关技能培训活动，由于这部分工作人员缺乏丰富的操作经验，难以在短期内迅速提高操作技能，无法保证煤矿机械设备的定期维护与检修；无法满足现代煤矿的开采速率，降低了煤矿的生产效率与生产质量，导致煤矿企业难以快速提升社会效益与经济效益。
1.3缺乏对机械设备的科学使用
目前，中国大多数煤矿企业使用的机械设备，基本上都处于使用期限的后期阶段，甚至超过了使用规定期限。通过长期调查发现，大多数煤矿企业在具体开采操作过程中，没有严格遵循相关规范标准，没有对机械设备进行定期的维护检修与更新，过于追求开产产量与经济利润的上升，导致机械设备长期处于超荷作业状态，限制了现代煤矿企业的可持续发展。
1.4机械设备整体管理体系有待健全
在进行煤矿开采作业时，健全的煤矿机械设备管理体系是首要条件。一旦管理体系缺乏整体性，则会导致管理力度过于薄弱，在运作过程中容易出现突发状况，制约了煤矿企业的正常开采进程，耗费了资金的成本支出。工作人员在开采作业过程中，没有严格遵循实际规章流程，只是单一地对矿井内部的通风状况进行检查，忽视了定期检查煤矿机械设备的必要性。
2加强煤矿机电技术管理的应用措施
2.1加大对煤矿机械设备质量的管理力度
2.1.1完善煤矿机电设备的管理制度操作技术人员在工作过程中，要遵循服务生产的相关原则，结合生产需求，针对煤矿机械设备制定完善的规划，为所有机械设备的正常运作提供保障，使其可保质保量的投入到开采作业中，最大程度提高煤矿机械设备的整体运作效率与运作质量。在开采前期，结合机械设备规划工程图纸，在设备正式使用前，需提前进行调试工作，保证设备的安全运作。在机械设备的运作过程中，要及时归纳总结设备的不同型号与规格、种类，保证机械设备管理的规范性与精准性[2]。2.1.2制定完善的设备进出矿井制度在采购机械设备与相关构件的过程中，要保证设备具备相应的产品质量合格证与生产合格证，参考其它煤矿企业对设备的使用评价，选择信誉良好的厂家，采购性价比较高的机械设备与构件。此外，煤矿企业还要制定完善的设备进出矿井制度，对所采购产品进行严格的控制检测，避免质量低劣的机械设备进入矿井内部。2.1.3严格控制质量检测关口煤矿企业需构建完善的设备检修体系与安全机制，提高所有工作人员的责任意识，降低安全事故的发生概率。从而保证设备的检修效率与质量，实现机械设备的安全运作。在煤矿机电技术管理过程中，以安全管理与供电管理为重心，将责任落实到个人，对机械设备进行动态化管理。此外，技术操作人员要对调度绞车、供电设备、运输胶带、探放水设备等进行集中检查，严格遵循现代化工作流程，为煤矿开采作业的安全可靠性提供保障。
2.2提高工作人员的专业素养
煤矿企业要想切实提升自身机电技术的管理能力，要遵循“以人文本”的管理原则，结合不同措施提高工作人员的综合素养，为煤矿企业培养高复合型应用人才。a)加强对工作人员专业素养的培训。煤矿企业在引入新型设备、技术的同时，需针对机电工作人员制定完善的培养规划，明确培养目标与进度，将高复合型应用人才安排到关键工作岗位中。对文化素养较高的工作人员进行集中或分散式的教育培训，在理论学习的同时，不断进行实践学习，做到理论联系实际，对机电人员、接线人员、操作人员等不同岗位进行现场实践培训。通过对培训制度、内容、手段等方面的探索研究，积极组织工作人员进行专业学习，提高培训效率与培训质量，使工作人员在矿井安全事故中可做到处乱不惊，迅速排除设备隐患[3]；b)重视对高复合型应用人才的培养。企业管理者要加强对高复合型应用人才的关注，提高薪资待遇。同时，要着重培养事业心较积极、工作态度严谨的工作人员。营造良好的企业氛围，使工作人员之间可互相学习，自主学习先进的设备操作理论与技能。构建完善的奖惩体系，及时鼓励表现优秀的工作人员，并给予一定的物质奖励，工作人员长期的学习与实践，有利于提高自身的综合素养，从而培养成为高复合型应用人才，为现代煤矿机电技术管理的创新应用奠定基础。
2.3加大资金的支持力度
煤矿企业要加大对资金的投入，合理改善规划工作人员的学习、生活与工作环境，健全办公设施与学习设施，提供充足的书籍、电脑、书柜、打印机等资源，配备专业书籍与办公用具，并购进相应绘图软件，实现企业内部的信息化管理与机电技术的现代化。同时，要构建成熟的工作网络机制。充分利用先进的网络管理技术，健全煤矿机械设备的信息数据库，对设备的运行状态与技术状况进行及时监测。充分借助FoxPro的数据库优势，对大型机械设备进行定期的检测记录，作为理论依据，保证企业管理者决策的正确性。通过对机械设备定期的维修养护与更新，消除开采作业中存在的风险因素，及时诊断并预测设备故障，为大型机械设备运作的安全可靠性提供强有力保障。
3结语
在现代煤矿企业的生产过程中，机电技术的科学管理发挥着关键作用。因此，要进一步创新发展煤矿机电技术管理，丰富技术内容，节约开采成本的支出，提高现代煤矿企业的技术实力与经济效率，促进中国煤矿事业的可持续发展。
作者：张根深 单位：山西煤炭运销集团晋中分公司寿阳亨元煤矿
第二篇：自动化在煤矿机电技术的应用
摘要：随着我国经济的不断的发展，我国工业上对于煤炭的需求量也就越来越大。那么对于煤矿机电来说，计算机的运用将会有效的提高我国煤炭行业的开采率，同时能够减少煤炭行业的生产安全性问题。煤炭机电技术的自动化发展对于煤炭行业来说至关重要。本文从当前煤矿机电技术的发展入手，制定健全的机电管理制度和加强煤矿机电技术的工作人员的能力来提高煤矿机电技术的自动化运用。
关键词：自动化;煤矿；机电技术
我国煤矿行业每年都会出现很多的安全问题，引发了矿山坍塌，瓦斯爆炸等重大的安全问题，造成了严重的人员和财产损失，随着煤矿机电设备的自动化的性能越来越高，缺少规范化的管理，同时煤矿机电技术的工作人员的素质较低，造成了煤炭资源浪费，还会造成很多煤矿的安全问题[1]。
1自动化概述
自动化技术是指设备在工作当中通过自动检测和自动控制技术来实现生产过程的操作和管理。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。进入20世纪以后，工业生产中广泛应用各种自动调节装置，促进了对调节系统进行分析和综合的研究工作。这一时期虽然在自动调节器中已广泛应用反馈控制的结构，但从理论上研究反馈控制的原理则是从20世纪20年代开始的。1833年英国数学家C.巴贝奇在设计分析机时首先提出程序控制的原理。1939年世界上第一批系统与控制的专业研究机构成立，为20世纪40年代形成经典控制理论和发展局部自动化作了理论上和组织上的准备。
1.1煤矿机电设备自动化的发展现状
目前，我国的煤矿开采的生产正在处于多层次的结构，一些大型的煤矿开采处于综合开采的阶段，自动化技术运用较为普遍，但是自动化技术的发展还是比较缓慢。一些较为中小型煤矿的开采还是比较落后，还是处于人工开采的落后阶段。相比之下，一些发达国家的煤炭开采业就比较的先进，目前已经成为了发达国家的主要的经济来源，较为安全，较为发达的行业[2]。
1.2煤矿机电自动化技术存在问题
现阶段的煤矿机电技术的自动化的而发展主要存在以下三个方面的问题：（1）管理制度的不不完善：煤矿机电自动化技术的发展前景广阔，发展的速度也是相当之快，同时煤矿机电自动化技术是一门复杂的技术，要求煤矿管理工作要有完善的管理制度。但是，从当前来看，较多的煤矿发展还是采用较为落后的管理制度，煤矿的管理人员不重视煤矿机电技术的自动化的发展，致使煤矿的管理出现了大批的疏漏和问题；（2）工程设计存在缺陷：煤矿机电技术的发展需要工程化的设计，然而现在部分工程设计的工作存在着很大的缺陷，因为对于煤矿机电技术的盲目的使用导致了没有发挥煤矿机电技术的优势，增加了煤矿开采的难度，同时增加了煤矿开采的安全事故的发生；（3）安装错误和技术落后：当前的煤矿企业还是采用了较为传统的开采技术，煤矿开采的工作人员的施工技术也是相当落后，安装时就会出现很大的工作缺陷，安装时会出现相当多的错误，将会导致安全事故的发生。
2煤矿自动化机电技术管理和创新
2.1制定健全的机电管理制度
首先，根据煤矿机电技术设备对人员进行合理的分配，包括电缆小组，小型电器小组，安全小组等，将每个采矿设备的管理与规划安排到人，每个小组和每个人员都各司其职，建立健全当前的机电管理机制，形成完备的管理系统。其次，要建立完善的管理制度，如操作管理制度，管理登记制度等，各个层次的人员要制定详细的工作计划和实行考勤制度，确保每个工作岗位都能够满足整个系统的工作要求[3]。将安全生产的重要责任分配到人，保证煤矿产业的安全生产。
2.2应用于矿井的提升机
矿井的提升机设备是当前煤矿开采的主要设备，由于矿井的工作环境比较复杂，整个矿井系统的自动化实现比较困难，矿井提升机的自动化过程就非常重要。如果提升机没有按照原来的程序正常的运行，那么就会严重的威胁操作人员的安全和井下工作人员的安全。随着科学技术的进步和对于矿井安全的要求越来越高，提升机的现代化的要求就越来越高，数字化的集成软件广泛的用于提升机的控制系统，智能设备保证了矿井提升机运行的安全性，也近一步提升了整个矿井操作的安全性。
2.3运用于井下传送带
井下的情况比较的复杂，环境也是十分的恶劣，井下传送带在传送物品或者是人员时就会出现打滑的现象。我国自主研发的全自动带式传送机械和自动化的控制系统紧密的结合，保证了井底原煤的正常的供应，同时保证了工作人员的安全，有效的减少了打滑和跑偏的事故的发生。
2.4运用于矿井的安全监控设施
我国井下的安全监控设备受环境影响很大，往往不能够起到理想的监控的作用。现代化的矿井企业安装了电网监控设施，在人员操作时，保证监控到人。其监控设备涵盖了整个的矿井的监控设施，能够和井上的防风系统，自动报警系统和防爆系统等紧密的联系在一起，保证矿井的安全操作，并且能够对矿井下的工作人员实施现场考勤，保证工作的质量和效率。
3总结
自动化的技术在我国的工业中的运用非常广泛，在煤炭的机电技术的运用中也发挥着重要的作用，对提高煤矿行业的高效的发展有着重要的作用。煤矿行业的安全生产问题是个基本型的问题，自动化技术的融入更是对煤矿的安全生产和正常的工作运行至关重要，当前的煤矿行业应该更加注重自动化技术的运用，提高设备的自动化，提高操作人员的技能，使之掌握自动化操作的技能，更好的保证自身的安全[4]。
作者：李海潇 张振 王贞宝 单位：山东新河矿业有限公司
第三篇：煤矿机电技术管理在煤矿安全生产的应用
摘要:国民经济的快速发展推动煤矿开发规模的不断扩大，科技的进步使煤矿生产开始步入机械自动化的时代，这种情况下对机电设备的需求数量就相应的增加了，但因为机电设备导致的煤矿生产安全事故也频繁发生，煤矿生产的安全问题成为大众关注的焦点。需要我们对机电设备在煤矿生产中使用的安全性提出更加严格的要求。本文阐述了煤矿机电技术管理工作过程中的一些不足之处，对煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的实际应用进行说明。
关键词：煤矿；机电技术管理；安全生产；应用
引言
煤矿企业是关系国计民生的基础产业，对国民经济的快速发展起着至关重要的作用。煤矿开发规模的日益扩大刺激了该行业对煤矿机电设备的使用需求，但是频繁发生的安全事故对于群众的生命财产安全和企业的经济效益都是一个不小的的挑战，在国内外造成的影响极坏。煤矿机电技术管理问题已然成为制约煤矿企业生产安全的瓶颈，因此，加强煤矿企业的机电技术安全管理迫在眉睫。只有机电设备的安全运行实现了，煤矿企业生产的顺利进行才能得到保障，企业才能实现经济效益最大化。
一、煤矿机电技术管理过程中存在的不足之处
1、煤矿机电技术管理意识淡薄，监管不到位，管理工作流于形式随着市场经济的发展，煤矿企业把目光更多的投入到经济利润上面，安全管理意识薄弱，对机电设备的管理工作不够关注，更有甚者为了能够节约经营成本，扩大生产规模，削减了机电设备管理人员，严重影响了机电设备正常的日常管理工作。因为缺乏机电设备的安全管理意识，工作中没有遵守国家相关的规定，管理只是做做表面功夫，对相关规章制度的执行未落到实处。工作人员都将精力集中在火灾、爆炸等重大事故的预防工作上，忽略了对机电设备安全隐患的排查，所以容易发生安全事故，制约了企业的安全生产活动。2、机电技术管理人员专业素质有待提高煤矿企业的机电设备管理人员受过系统管理知识教育的专业人才比较少，多数都是经过短期培训的一线技术工人，他们文化水平低，管理知识缺乏，安全意识淡薄，往往不按规定进行检查。此外，煤矿企业属于高危行业，工作条件艰苦，施工环境相对恶劣，很难长时间的留住人员，人员流动性大，以廉价劳动力居多，这些工人的专业技术水平、文化知识基础差，管理经验更是缺乏，而且新进人员对机电设备的操作需要有一个熟悉的过程，导致机电设备的维修保养工作跟不上，极易产生安全事故，这样会使企业的生产效率下降，造成一定的经济损失。3、受资金条件的限制，设备得不到及时更新先进的现代化机电设备是煤矿企业产能达到预期效果的前提，但现在的企业为了节约成本，追求更大的经济效益，煤矿建设资金投入严重不足，机电设备得不到及时的更新。机电设备长时间使用老化严重，有时候企业为了提高产量而超负荷的使用机电设备，缩短了设备的寿命，损害了它的性能，陈旧的设备的使用存在着较大的安全隐患，并且没有得到企业管理的重视，使煤矿企业生产过程中发生安全事故的频率提高了。
二、煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用
1、提高机电设备的管理水平，完善相关规章制度煤矿企业机电设备的安全管理意识要进一步加强，领导首先要重视机电设备的管理工作才能起到模范带头作用，将管理部门的作用最大程度地发挥出来。从事机电设备管理的工作人员要按期进行实地检查，及时获悉机电设备的运行情况并采取相应的处理措施。对机电设备的购买、安装、维护都执行标准化处理流程，要逐步建立起完善的机电设备管理制度，严格把控生产的各个流程。采用一定的奖惩机制，对于不严格遵守操作规范和规章制度的管理人员严惩不贷。引进机电设备监测系统，对各设备的安全运行状况进行实时监控，及时排除安全隐患，有利于改善煤矿行业的作业环境，管理水平的全面提升，保障机电技术管理工作的顺利开展。2、加强相关培训，提升机电设备管理人员专业素质要想在保证安全生产的基础上实现企业经济效益的最大化，就必须加强现有机电设备管理人员的培训，在员工专业素质的提升上面花大功夫，机电设备管理人员的专业素质素质参差不齐，要进行针对性的培训和学习，让每个管理人员都掌握机电设备的工作原理和规范操作流程，向员工灌输安全生产的重要性，以便更好地进行机电设备的日常安全管理，还要更多引进技术管理方面的专业人才，提升团队的整体水平，尽可能的避免安全事故的发生。3、加大资金投入力度，做好机电设备的日常维修保养工作为了提升对煤矿安全事故的防范力度，必须加大对机电设备的资金投入，引进国外先进的机电设备安全管理经验，创造良好的煤矿生产工作环境。加大机电设备安全投入资金是保障煤矿企业安全生产、提高企业经济效益的重要手段。在生产前期做项目预算时就要预留出足够的机电设备购置和维修保养费用。在生产过程中，要定期对机电设备进行安全隐患的排查，及时进行检修、维护和保养，对老化严重的设备进行及时的更换，减少安全事故的发生，为煤矿安全生产打下坚实的基础。
三、结语
综上所述，煤矿安全事故的发生会给人民的生命财产造成严重的伤害和极大的损失，所以如何保障煤矿的安全生产一直是近年来社会各界广为关注的问题。加强煤矿机电技术的管理会提高煤矿企业生产活动的安全性，对煤矿安全生产意义重大。而且机电技术管理的好坏会影响企业的经济效益。但机电技术管理水平的提升并非一蹴而就，我们要强化工作人员的机电设备安全管理意识，提高管理人员的专业素质，加大对机电设备管理的资金投入，做好设备的日常维修保养工作，保证机电设备安全稳定的运行，只有企业生产的安全性提高了，煤矿企业才能实现长足的发展。
作者：石林杰 单位：神华包头能源有限责任公司李家壕煤矿
第四篇：煤矿安全生产的机电技术管理
摘要：分析煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的作用，提出加强煤矿安全生产中强化煤矿机电技术的管理的具体策略，以期能够为煤矿机电设备的正常运转提供保障，为煤矿的安全生产工作提供有力的条件。
关键词：煤矿机电技术；管理；煤矿安全生产；具体策略
引言
煤矿安全管理作为一项复杂性及特殊性的重要工作，其安全管理工作的水平、质量与整个煤矿开采的质量息息相关，甚至与煤矿工作人员的生命安全密切联系。故分析与探讨煤矿机电技术的管理对于煤矿安全生产中的作用，是现阶段国内煤矿管理者急需要解决与思考的问题。只有煤矿机电技术管理工作人员重视管理工作，深入探究管理工作在煤矿安全生产中的作用，才能整体上提升煤矿安全生产中煤矿机电技术管理工作的质量与水平。
1煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的作用
1）有助于提升煤矿机电设备的安全系数。在对煤矿进行开采时，因为煤矿井下的机电设备数量较多，结构复杂，且大多数机电设备都逐渐老化，导致煤矿机电设备本身就具有了大量的安全隐患[1]，再加上煤矿生产任务的压力与紧迫性，设备的超负荷工作，增加了煤矿机电设备出现故障的几率。煤矿机电设备出现故障无法开展工作时，不但会对煤矿正常的开展工作产生影响，而且会增加安全事故发生的可能性。通过对煤矿机电技术实施管理后，可以加强对煤矿机电设备的检查、维修、保养、维护及日常使用过程的管理工作，能够为煤矿井下机电设备的安全提供保障，这样有助于提升煤矿机电设备的安全系数。2）能够提高煤矿机电技术的水平。现阶段我国大多数煤矿机电技术专业人员严重缺乏[2]，导致煤矿井下供电系统设计出现缺陷，如设计不够规范、不合理、机电设备各方面性能的测试结果不准确及机电测试方法传统落后等。这些问题的产生无形之中为煤矿的生产过程留下了大量的安全隐患。而通过加强对煤矿机电技术的管理，增强对煤矿机电技术人员的经验与知识培训，可以全面提高技术人员对煤矿机电设备管理的专业水平，使其掌握全新与先进的煤矿机电技术，为煤矿开采工作的开展奠定扎实的专业技术基础，在满足煤矿机电设备安全运行的条件下，还能够保障煤矿能够安全生产。3）科学规范煤矿机电设备的使用情况。导致煤矿机电设备出现故障的主要原因为煤矿机电设备使用的不规范[3]，如开采人员不按照规定的程序来操作煤矿机电设备，不但加剧了煤矿机电设备的损坏力度，而且增加了安全意外事故的发生几率。根据相关的研究证明，我国煤矿每年发生的安全事故中，50％安全事故的发生是因为开采人员不按照规范要求来操作煤矿机电设备，而造成该事故的根本原因是因为煤矿机电技术管理工作的不到位。所以，加强对煤矿机电技术的管理工作，不但可以科学规范好煤矿机电设备的使用情况，而且可以有效减少机电设备发生故障与损坏的几率，防止生产意外状况的发生[4]。
2提高煤矿机电技术管理水平的具体策略
2.1提高机电设备的管理力度，确保设备安全运行
1）保证煤矿机电设备的安装水平与质量。煤矿机电设备水平的高低、质量的好坏，与煤矿机电设备能否安全运行息息相关，也是煤矿能够生产的基本保障与重要前提。加强煤矿机电设备的管理力度与监控力度主要方式有：一是，安装煤矿机电设备时，必须要求安装单位创设出科学化合理化的安装作业流程，并交给安装现场主管及工程师来进行审查与批复，这样有助于减少机电设备在安装过程中的质量与安全隐患。二是，充分保障机电设备的安装质量，要求相关管理人员对安装过程中的每一关卡都进行审查与验收，只有在完全确认质量达到合格标准后，才能进行下一项的安装程序。通过以上做法，能够保障机电设备的整体安装质量[5]。2）加强机电设备的维修力度及安全保障措施。首先，煤矿管理人员应当加强机电设备停产阶段的维修力度，并详细制定出一套切实可行的停产维修计划，仔细编订好每个维修项目之间的工作流程与安全保障的相关措施，在得到上级领导批准同意后，才可以正式开展停产维修工作。其次，要全面提升机电设备维修人员的岗位意识与责任心，构建维修质量责任制，保证每1台煤矿机电设备能够符合相应地质量要求，以此来降低机电设备发生故障的可能性，为煤矿的安全生产奠定坚实的基础[6]。
2.2开展机电设备的现场核查管理工作
开展煤矿机电设备的现场核查管理工作，主要开展形式有：第一，安排专业的各个管理人员定期核查设备运行中的电缆、设备、仪器及小型电器，并对各类的机电设备安全保护装置开展3次以上的全面核查工作。针对在核查过程中存在的隐患及问题，要及时并主动通知相关管理人员，找出解决的办法。第二，对煤矿机电设备每月展开3次以上的不定时核查，每季度展开6次以上的不定期核查，并可以将核查的重点放置在防爆电气设备与供电系统上，将核查的结果与工作人员的工资奖金直接挂钩，可以提高工作人员的积极性与主动性。
2.3提升机电设备技术人员的综合素质及专业水平
人作为活动的主体，是任何生产过程中的重要要素。要想有效地提升煤矿机电技术的管理水平，煤矿管理人员要坚持“以人为本”的基本原则，提升机电设备技术人员的综合素质及专业水平。第一，可以增加对现有施工员工综合素质及专业水平的培训工作，并明确安全生产的重要性。对新员工的培训主要以导向培训为基本原则，并不断加强其关于新设备与新技术方面的相关培训，以此有助于全面提高全体人员的综合素质及业务水平。第二，构建竞争机制与奖惩机制，激发出人员的责任心与危机感。
3结语
在煤矿安全生产中加强对煤矿机电技术的管理，有助于提升煤矿机电设备的安全系数、提高煤矿机电技术的水平及科学规范煤矿机电设备的使用情况。通过提高煤矿机电技术管理水平，即提高机电设备的管理力度、确保设备安全运行；开展机电设备的现场核查管理工作；提升机电设备技术人员的综合素质及专业水平。为煤矿机电设备的正常运转提供保障，为煤矿的新疆职称安全生产工作提供有力的条件。
参考文献
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[2]陆宏新.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].企业导报，2011（7）:101-102.
[3]崔守清.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的运用[J].能源与节能，2014（1）:74-75；108.
[4]靳永清.煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的合理应用[J].内蒙古煤炭经济，2015（5）:79.
[5]王欣欣.加强机电设备管理技术在煤矿安全生产中的应用[J].科技展望，2015（29）:169.
[6]隋庆龙.机电技术管理在煤矿生产过程中的应用分析[J].门窗，2013（11）:329-331.
作者：郭建勋 单位：大同煤矿集团虎龙沟煤业有限公司
