1.丫射线扫描技术在塔设备操作中的作用
在对塔设备进行故障诊断时，丫射线扫描技术的应用非常广泛。在实际的诊断过程中，在塔设备的两端防止探测器和丫射线源，同时要测出塔设备内的操作介质密度分布谱图。不管是板式塔或者是填料塔，处在不同位置的介质，密度也会存在一定的差异，对于丫射线的吸收也有差异。所以就可以通过扫描谱图来对塔设备内的操作情况进行判断。通过丫射线扫描技术能够有效的检测出塔设备内存在的一些问题，例如塔板的塌陷和失踪、填料层塌陷、泡沫严重、液泛、漏液情况严重等。丫射线扫描技术处理可以诊断塔设备存在的故障，同时也看可以在不停工、无干扰的情况下对塔设备进行监测。采用丫射线扫描石油化工生产过程中的一些关键设备，可以让生产过程保持长时间的稳定和安全，尤其是对于分离塔设备的操作，因为分离塔设备的原料波动非常严重，同时也容易出现堵塞、腐蚀和结垢，所以建立起分离塔设备的运行数据库具有非常重要的作用。通过丫射线扫描技术还能够进行有针对性的查找和跟踪，从而来掌握相关关键参数的变化情况，这样就能尽早发现潜在的问题和故障，然后采取有效的措施来解决，这样才能让设备安全和可靠的运行，停工时间就能得到有效减少。在对设备进行检修前对其进行扫描，这样就能够在既定的停工检修期前做好相关的准备工作，比如书人力、材料以及其他相关细节。如果塔设备需要经常置换，就可以在实际的运行周期中进行定期的扫描，同时对塔设备的损坏部分和操作变坏的部分进行详细记录，这样就能够对损坏的原因进行确认，从而找出相应的改进措施。
2.中子背散射线检测技术在石油化工装置中的作用
在石油化工装置中.可以用中子背散射线技术进行检测.其主要检测装置容器、管道等器壁的厚度或者是厚度的变化情况。在用中子背散射线进行检查时，需要使用慢化剂作用于中子，促进中子背散射线进行检查，这些慢化剂一般为水、酒精等含氢的物质。当中子发射的快中子与慢化剂作用形成热中子，热中子产生背散射现象，反射热中子中的一部分就被石油化工装置器壁所吸收，然后通过探测器检测出中子强度，根据反射规律得出慢化剂与探测器之间的距离。在石油化工装置中，通过中子背散射技术，主要是由于检测料位，从而检测出装置器壁液体与液体、液体与固体、液体与气体的界面，从而确定出装置中物质的高度，计算出存储物质的量等。在化工业中常采用Am一Be中子源，主要是因为其中子产出率比较活跃，能够测量较厚的装置，可是子啊进行防护时是一件困难的事情。如某化工厂存在堵塞的气液分离罐、加氢反应器，要求在不停工的情况下检测出装置中的料位。用一般方法进行测量计算存在一定的难度，因为该装置器壁后为55毫米，反应器的厚度为100毫米，工作状态下压强在107帕上。这时就采用中子产量为106/。的中子源进行某不停提工检修某化工厂对气液分离罐中的料位进行检测，用探测器检测出装置外壁中子背散射分布如图所示，从而就能准确的确定出装置中物质的料位。
3.放射性示踪技术在石油化工装置中的作用
放射性示踪技术也是现阶段石油化工装置中应用比较广泛的一种射线检测技术。丫射线扫描技术和中子背散射技术是一种密封源的放射性技术，这两种技术在对相关设备测量时只能够在外部来进行。而放射性示踪技术则能够对设备内部的介质量、频率和速率能够清楚的掌握，放射性示踪技术主要是通过在生产工艺流程中加入气体、固体或者液体放射性材料来实现的。但是现阶段在我国的石油化工企业中，放射性示踪技术还没有真正实现工业应用。放射性示踪技术可以对装置或者换热器的渗漏进行检测、测量反应物料的停留时间分布情况、测量管线、槽或者反应器的流体流量等。
4.结束语
通过射线检查技术在对石油化工装置的故障进行检测诊断时更加的准确、直观和快速，让生产过程和可靠操作得到有效的保障，让企业生产过程中的停工时间缩短，非正常停工时间也能得到有效减少，这样就能有效减少企业的经济损失，让石油化工装置能够长时间的高效、安全和稳定的运行。射线检测技术除了对装置进行故障诊断外，还能评价装置的运行状况、优化操作等，所以在石油化工行业中，射线检测技术将会得到更加广泛的应用。
作者：雷霆 单位：正能建工集团有限公司
