摘要：伴随着科学技术的快速发展，高速计算机在化工生产中得到更加普遍的应用，随之自动化仪表在化工生产中也发挥了更加重要的作用。因此，本文对自动化仪表控制系统的发展和应用进行了阐述，以期掌握其发展趋势，利用它的特点来提升企业的生产效率。
关键词：自动化仪表；控制系统；技术
作为设备的核心中枢，自动化仪表控制系统的地位非常重要，能够全面的检测设备的运转情况，能够为设备调整提供相应的技术参数。从自动化仪表的实际构造上来看，它是由各种样式和各种类型的元器件互相匹配而成的，具有各种各样的功能和作用。自动化仪表主要是由一些自动化元器件组成。
1自动化仪表的总线化发展趋势
过程控制系统的现场设备通常称为现场仪表。从实际的组成结构上观察，现场仪表主要是由执行器、变送器以及在线分析仪表和相关的检测仪表组合而成的。从现在的应用情况上看，现场总线的广泛应用，使得分布式测试系统和组建集中发展的十分的简单。然而，由于集中测控没有能够很好的满足大范围、远程和比较复杂的测控项目的要求，所以，这就需要构建一个能够为各个现场仪表数据共同使用的通信网络，在这种情况下，现场总线控制系统（FCS）应运而生。FCS作为一个可以全面适用于中央控制系统与各个现场自动化仪表之间的多站、全数字化、双向和开放的信息系统。从目前的实际应用情况来看，在全球自动化技术发展的过程中现场总线已经成为了一个非常重要的组成部分，可以说它的出现为过程测控仪表的不断发展提供了一个非常难得的机会，同时为全面提高可靠性、适应性、稳定性和高精度以及低消耗提供了足够的支持。进一步讲，各个现场总线控制系统的生产制造公司在推广自身相应的产品的时候，相应的制造并推广了自己生产的调节阀和测量仪表，使得厂家生产的现场总线控制系统得到了进一步的完善。
2自动化仪表的网络化发展趋势
智能化仪表如何发挥更大的作用，产生更大的效益，从目前来讲，就要主动的结合网络发展的前沿技术，充分利用计算机等现代智能设备和技术，使得自动化控制系统更加网络化、智能化，通过网络与各种生产设备有机结合起来，从而更好的发挥出智能仪表的作用，提升企业的生产效率和经济效益。结合现在自动化仪表的应用情况，可以看到未来的自动化仪表智能化程度会越来越高，能够彻底的实现对企业生产全方位多角度的控制，实现无缝结合，形成具有自身特点的扁平化工业控制网络，并且这个网络的扩展性和兼容性都是很强大的，能够根据企业的发展情况和发展战略及时的做出正确的调整和完善。
3自动化仪表控制系统的发展方向
伴随着新技术、新设备的不断出现和广泛的运用，智能自动化仪表也是越来越先进，智能化程度也是越来越高，应用范围和实际工作效果也是越来越好。新的材料、新的技术不断在仪表仪器上得到应用，比如现在各种光导纤维、集成电路、光路以及半导体敏感元器件应用到自动化仪表上，终极目的就是让仪器仪表变得更小、更轻，使用更加的方便，不断的降低生产成本和维修成本。同时，通过运用计算机来不断增强仪器仪表的性能，使仪器仪表的智能化程序，数据处理能力得到全面的提升。可以说仪器仪表不仅仅满足单一需要，也可以通过标准接口和高性能的计算机有机的结合起来，发展出功能十分丰富的系统[1]。
4分布式控制系统的发展方向
分布式控制系统的出现，能够进一步提高设备的工作效率，减少设备出现故障的频次，可以说，在一定程度上弥补了集中式控制系统的不足和缺陷，是集中式控制系统的发展和延伸[2]，它充分利用了计算机技术、通讯技术以及现代控制技术等一系列前沿技术，使得过程控制更加便捷和高效，对于提高企业的生产效率，节约生产成本发挥了十分重要的作用。
5结束语
随着自动化仪表控制系统发展的越来越完善，使得自动化仪表在化工生产中发挥了越来越重要的作用。因此，可以看到自动化仪表控制系统将变得越来越智能化，适应性越来越强，必将在企业生产中发挥出更大的作用。
参考文献
[1]赵群，张翔，谢素珍，等.自动化仪表与控制系统的现状与发展趋势综述[J].现代制造检验医学论文技术与装备，2007（2）.
[2]倪晓峰.浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析[J].广西轻工业，2011（5）.
作者：王惠影 单位：中国石油大庆石化公司化工一厂仪表车间
