1改进思路
（1）根据ZL22A成型机工艺设计，要求喇叭嘴管与测量管的中心线在一条直线上，偏差不允许大于0.02mm,才能避免生产出来的滤棒出现触头、折皱、滤棒切口不平整等滤棒质量缺陷。因此，确定以保证喇叭嘴管与测量管的中心线在一直线上作为改进思路之一。（2）根据ZL22A成型机从测量管嘴到喇叭嘴管座的构成（如图2），测量出测量管嘴、滤棒导管、前后喇叭嘴管的尺寸，利用它们基本尺寸设计一件价梯轴，然后以测量管嘴支座作为定位点，利用价梯轴的同轴度将喇叭嘴管座定位，从而保证喇叭嘴与测量管嘴中心线在一条直线上。
2工装的设计
2.1数据测量
对测量管嘴、滤棒导管、前后喇叭嘴管外径尺寸及测量管嘴、滤棒导管长度尺寸的测量。（1）测量管嘴尺寸（如图3）（2）滤棒导管尺寸（如图4）（3）前后喇叭嘴管外径尺寸（夹紧位置）（如图5）（4）喇叭嘴管固定在行程一半处时，从测量管嘴最右边（靠滤棒断条器面）到喇叭嘴管座最左边（靠棱形轨面）距离测量（图6）。所测量尺寸如下：
2.2简易工装示意图
根据改进思路及以上所测量得到的各个数据，画出简易工装示意图（如图7），为了便于后面叙述，将前后喇叭嘴管外径尺寸段称为A段、测量管嘴长度尺寸段称为B段：
2.3确定工装的技术要求
为达到工装设计的工艺要求，所以必须确定工装的各项技术参数。2.3.1材料选择为保证工装不容易变形，便于加工，对没有相对运动且受力不大的工装，经查《机械零件设计手册》，根据各种材料的特点及应用，最后选择工装的材料为40Mn2钢。2.3.2公差等级与基本偏差的选定由于工装轴是无相对转动的零件，根据《公差配合与技术测量》里各种基本偏差的应用，基本偏差代号选用h。公差等级的选用，依据公差等级的应用条件及工装表面加工粗糙度要求，把公差等级定为IT7。所以工装的公差带为h7根据公差带h7查《机械设计实用手册》表1-3-10得：Φ35mm上偏差为0、下偏差为-0.03；Φ12mm上偏差为0、下偏差为-0.035。2.3.3同轴度的选择工装的两端中心线必须在同一条直线上的形位公差要求为同轴度，根据ZL22A成型机工艺设计，要求工装同轴度为Φ0.02；2.3.4表面粗糙度选用由于工装Φ14mm段不是配合段，它的表面粗糙度没有特别要求；Φ12mm、Φ35mm工装段根据工装公差等级查《机械设计实用手册》表1-5-9得到简易工装表面粗糙度Ra=1.6μm.。
3工装安装使用
根据工装示意图和它的各项技术参数，加工出我们设计简易工装后，将喇叭嘴管座安装在两块振动簧板上，粗略上紧喇叭嘴管座固定螺丝，用扳手转动刀头轴，用测量表测出喇叭嘴管座的行程，将喇叭嘴管座固定在行程的一半处；把工装B段装在测量管嘴座座孔上，A段装在喇叭嘴管座两个半圆凹槽内，用测量管嘴支座上压板压在工装B段上，在螺丝未完全上紧前，轻轻转动工装，让工装完全贴在测量管嘴支座座孔里，然后将上压板固定螺丝上紧。固定好工装后，将没有完全上紧固定螺丝的喇叭嘴管座不断摆动角度，使喇叭嘴座两个半圆凹槽内表面紧贴简易工装A段轴表面，让它们之间完全贴合没有缝隙，将固定喇叭嘴的上压板压在工装A段上，并上紧上压板固定螺丝。由于工装A段直径与前后喇叭嘴夹紧外经直径相同，同时也因为喇叭嘴管座有两个半圆凹槽，根据两点成一直线很容易将喇叭嘴管座轴向位置定下来。将二只带有磁性的磁铁表座吸在成型机机身上，把二只百分表探头相互位置约90°靠在工装A段安装喇叭嘴表面上；依次上紧喇叭嘴管座固定螺丝，并观察两个百分表的变化，上紧所有固定螺丝后可以看出百分表所指示的变化都在0.02mm范围内，这时候喇叭嘴管座位置就是我们要调整的位置。
4结果分析
经过多次使用简易工装调整喇叭嘴管座，不但节省了大量时间，提高了工作效率，而且安装好的喇叭嘴管座再装上喇叭嘴后生产出来的滤棒，不再有触头、折皱、滤棒切口不平整等滤棒质量工艺问题。表1是喇叭嘴管座简易工装使用前后情况对比。7结束语通过以上结果分析可以看出，喇叭嘴管座简易工装设计是可行的，既缩短对设备维修时间，又提高设备利用率；既使产品质量得到更好保证，又对今后更好地使用设备起到了积极的作用。
作者：卢振乐 郭跃平 单位：广西中烟工业有限责任公司柳州卷烟厂
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