摘要：设备管理在港口生产经营中占据着重要的位置，如何运用源头回溯方法由表征及内里、精确地辨识出设备运行危害事件发生的根本原因，设计早期和提前的根除行动，避免同类事件的发生，是提高设备管理水平、保证员工和环境的健康、安全，减少财产的重大损失的有效途径。
关键词：源头回溯；港口；设备管理
设备是港口主要生产要素之一，设备运行中的不良事件对生产经营危害巨大。设备故障是设备运行不良事件的典型体现。从理论上讲，除设备自身原因以及正常磨损导致的设备故障外，因为管理缺陷造成的设备故障是主要因素。目前，企业对故障通常的处理方式是修复了事，一般未对导致故障发生的技术根源和管理缺陷进行深入查找；即使有分析，得出的结果往往是表象的而不是内在的，模糊的而不是精确的，单点的而不是系统的。因此，所采取的根除措施往往是缘木求鱼，并不能从根本上解决问题。这就需要我们用系统的方法由此及彼、由表及里进行深入的探寻问题的根源，找出直接原因和根本原因，并采取措施加以根除。
1起源
1.1根源分析法源头回溯来源于根源分析法。根源分析法起源于美国海军核分部，作为一种结构探询程序，使人们得以认识和讨论导致一个组织质量低下的潜在的理论和操作问题。爱德华•戴明指出，大多数问题都是管理上可控制的，源头是最应在逻辑上识别和纠正的基本内容。1.2应用目的日常工作中，管理体系中的要素与环节并不一定完善，管理中的各种要求并不一定被执行或者执行到位。而这些问题大多数时候并不一定被及时发现，或者即使发现，对于问题的主次、轻重、缓急难以辨清，从而找不出主要矛盾或者是矛盾的主要方面。而这些问题的存在，必然会导致危害事件的发生。充分利用这些不利事件，查漏补缺，对于不断完善管理体系，提高绩效具有重要的实践意义。基于根源分析法繁琐深奥，难以掌握，妨碍了应用推行。如果能建立一套简单明了、层次清晰、要素完善的分析模型，使设备管理人员按照分析路径，能够轻易的找到故障的根本原因，而不必知道模型为何如此建立，即可以从根本上解决根源分析的推广问题，使我们的普通的工作人员稍加培训即可应用于本职工作。从而寻求挖掘设备管理系统内真正基础的问题，对于危害事件能够快速的找到根源，并且采取纠正措施，消除根源，则设备运行管理体系中的漏洞会及时解决、体系中要素的缺陷也会不断完善。笔者就设备管理源头回溯做了的探索和实践。
2源头回溯
2.1建立闭环模型整个回溯过程须遵循PDCA闭环原则，才能够导致危害事件的原因得以消除，就设备故障源头回溯来说，设立信息收集、回溯分析、根除措施、评审、发布、跟踪验证闭环模型：（1）信息搜集：发生设备故障后，首先将回溯所需要的与状态和事件相关联的信息进行搜集，搜集方式具体可通过询问相关人员、查看有关技术文件、记录、现场查看等。（2）回溯分析：根据收集的事件信息，从技术原因、人为原因、管理原因三个方面延伸到设备、材料、环境、设计、人员、培训、管理七个方面的要素，从七个方面逐层递进识别，找到事件发生的源头（详见3.2回溯路径）。（3）根除措施：制定根除措施，改善设备管理体系的可靠性。（4）评审：组织相关人员对根除措施进行评审，并且需对不能解决和回溯过程中新发现的问题在更高的层次循环回溯分析。（5）发布：发布根除措施报告，让管理者和操作者以及相关人员从本质认识事件发生的源头，接受并落实根除措施。（6）跟踪验证：执行落实根除措施报告，定期评价其有效性。2.2回溯路径这是故障回溯的核心部分，因此单独进行阐述。回溯导致故障发生的原因可能是多层次、多维度，既有内，也有外，既有客观原因，又有主观原因。既有个人原因，也有组织原因，既有直接原因，也有间接原因。需要把这些因素按照其内在的维度、层次、逻辑关系进行划分，形成若干个串联的工作单，从而形成一套体系性的回溯路径。分原因层次、类型的回溯工作单和根除措施评审发布报告。主要有管理问题工作单、机器装备问题工作单、培训不足问题工作单、人为因素问题工作单、总工作单、事件根除措施、源头回溯及整改措施报告。2.3组织构建及流程作为设备运行管理中的异常事件的回溯，如设备故障或者是日常工作中发现的疏漏等，因为既涉及到设备故障的技术源头，又要从技术源头回溯到管理的源头，这就需要既对技术原理有着相当的了解，具备丰富的维修经验，又具备对管理的深刻的认识。而对于企业基层人员，上述条件很难在一个人身上具备。因此，就需要建立一个吸纳各方面的人员组织，适当分工，设置合理流程。（1）组织：根据管理组织框架，组建由主管部门、运行和维修部门组成的源头回溯工作小组，自下而上地开展回溯分析。（2）工作流程：主管部门选取设备故障实例，按照需要进行工作单的分配，如涉及到技术原因，会责成维修部门完成涉及到技术原因方面的工作单。技术方面的源头找出后，如涉及到管理原因，则主管部门会根据管理原因存在的区域，将管理原因方面的工作单交由相应的部门（运行部门、维修部门，甚至主管部门），全部完成后，主管部门会形成根除措施报告，不断跟踪和完善纠正举措，创造一个能够保证纠错、防错，使人员无失误操作，让设备可靠运行的机制和工作环境。
3应用实例
以“装载机发动机空滤报警事件的实践应用”为例，仅从分析后的逻辑、层次关系加以说明。3.1事件描述2013年1月20日10:20左右，Z63#装载机司机在进行车辆铁矿石作业过程发现车辆仪表显示“重装空气滤清器”黄色报警，随即进厂维修。为什么出现报警？3.2源头回溯（1）机器装备及部件问题：重装空气滤清器报警是因为进气系统真空度高，吸合了真空开关（空气传感器），真空度过高的原因是因为进气阻力过大，进气阻力过大的原因是空气在流经油浴式滤清器时，由于机油过多，车辆在高速时，油浴式滤清器的滤芯缝隙被过多的机油阻塞，空气通过通道变小，致使阻力过大，造成报黄警。油滤中机油过多是技术原因，经现场询问，是司机保养时超量加注机油。司机为什么超量加注机油？（2）人为因素：装载机司机不知油浴式滤清器清洗保养的机油加注量，先放滤芯再加注机油的操作程序错误，导致理超量加注机油。司机为什么不掌握保养程序和标准？（3）培训问题：装载机司机参加了油浴式滤清器清洗保养的理论培训，但是未进行实际操作培训及考核。为什么未对司机进行实际操作培训及考核？（4）管理问题：装载机司机的实际操作一直延续师带徒模式，缺乏考核确认。3.3根除措施报告（1）校正管理制度：建立设备实际操作培训考核及确认制度。（2）直接措施：立即组织油浴式滤清器理论与实践培训，考核通过方可上岗操作。3.4整改验证（1）正确执行：设备主管部门对运行部门通过实践操作培训考核的装载机司机进行复审确认。（2）有效性验证：通过落实根除措施，跟踪随后18台次油浴式滤清器保养情况，设备运行正常。
4结束语
源头回溯应用于港口设备运行管理，使管理人员、操作人员、维修人员掌握了一套识别源头、根除纠错的办法，显著提高了设备运行质效。值得说明的是，设备故障纯粹是管理体系未得到完全执行导致的。有些时候问题并不是因为管理的缺陷，而仅仅是管理走向更高层次的过程中需要逐渐完善的东西，也是对设备管理认识的不断摸索、深化，成熟的过程。
参考文献：
[1]李葆文、蒋良君.《源头追溯农业经济期刊与根除预案规范及指南》.中设协全面维护委员会标准.TnPM/T2-2007.
作者：常维兴 程海波 李华山 单位：日照港集团岚山港务有限公司
