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基坑支护结构优化设计释解

1冠梁的优化设计

设计人员不了解冠梁的施工工序,从而造成了先浇筑后凿除的重复施工现象,既延误了工期,也造成了浪费。图1满足冠梁的宽度大于地连墙的宽度,同时能够利用原有的地连墙导墙作为上部挡墙,稳定冠梁上部坑外土体,但是由于不了解导墙与地连墙的施工关系,冠梁施工时必须凿除原有导墙,施工完成后再施作新的导墙以稳定冠梁上部坑外土体,而优化后的结点构造(图2)很好的解决了这个问题,可以有效的利用原有的导墙。

2地连墙与冠梁连接优化设计

图3(a)中冠梁与抗浮压顶梁分开设置,原意是设置抗浮压顶梁后凿除原有的冠梁,使用抗浮压顶梁作为结构的抗浮措施,需要在地连墙中预埋钢筋接驳器,不仅施工麻烦,而且还存在由于地连墙沉降造成预埋位置不准确的问题,而优化后的结点构造(图3(b))中冠梁兼做抗浮压顶梁,构造简单,施工易行,节省工期,经济效益较好。

3支护结构连接优化设计

图4中选择工字钢作为连系梁,且工字钢放在格构柱的一边,工字钢梁及钢支撑的重量对格构柱产生偏心弯矩,为了抵抗偏心弯矩势必会增大格构柱的截面。优化后的结点构造(图5)采用重量较轻的槽钢,而且在格构柱两侧对称布置,格构柱为轴心受压构件,有效的利用了格构柱的特性,能充分利用材料,减少浪费。图6中结构构造复杂,圆钢管成本较高且需要在工厂加工,支承连系梁的钢板与钢管格构柱的连接不可靠,连系梁也不能与钢管形成有效的连接,而优化后的结点构造(图7)中槽钢和角钢均可以与格构柱形成有效的连接,构造简单,且可现场焊接,节约费用、施工方便。

4施工工艺优化

在地铁基坑设计中经常会遇到下层支撑拆除后,其上支撑与底板竖向间距过大,设计中可使用换撑,但根据施工经验,换撑操作性差。绑扎侧墙钢筋通常需搭脚手架(图8),而且脚手架较密,要换撑必须拆除脚手架后才能进行,这样施工风险很大,在实际施工过程中往往会取消换撑,以方便施工。

5施工风险控制

为了尽量发挥钢支撑的作用,往往会采用较小的预加轴力,其风险是钢支撑会在端部与接头结合不紧密,容易脱落,造成人员伤亡[5],如图9、图10。

6结论

通过对基坑支护结构连接构造的结构分析及优化设计,设计人员在基坑设计过程中应重视结构施工顺序、连接构造的合理性、施工的难易性以及避免不必要的施工风险,从而达到“安全、经济、易于施工”的设计目标。

作者:孙亚飞 单位:中铁上海设计院集团有限公司天津分院


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