1确保乳化炸药生产线关键设备的安全可靠性
对于乳化炸药生产线的乳化器、敏化器、装药机实现生产安全监控系统的功能，确保可靠的声光报警、全线安全联锁控制等功能要求。炸药生产线上每一道工序发生故障、超温、超压、断料、断流情况时，能自动报警并自动匹配其它工序的运行状态，直至全线连锁停机。工业炸药生产线安全监控系统的监控要素应包含：油水相温度传感器、乳化器转速以及电流、乳化器的温度、乳化过程的压力、乳化器腔体内的料位计，乳胶输送泵的转速、基质的压力传感器、基质的温度传感器，敏化器的转速、敏化温度传感器、乳化装药机压力传感器、装药机装药温度、装药机的螺杆运转等参数都要求完好，并定期标定。
2加强设备故障自诊断系统
设备故障自诊断系统是保障设备安全性和可靠性的重要手段，是计算机技术、自动控制技术与精确传感技术的综合应用。乳化器在线实时监测设备的震动、乳化器液位、运行温度、基质流量、基质压力压力等参数，在乳化器运行状态异常时，自诊断系统应能立刻做出反应并报警保护。乳化生产线全线安全联锁。装药机，装药温度、装药压力、装药速度，都需要实时监测，确保装药各种参数在正常范围内。
3健全完善设备管理制度
3.1定期润滑管理制度
特别是对乳化器、敏化器、装药机定期安装设备管理润滑制度要求，定期清洗额传动部位、轴承部位、电机轴承，避免干磨擦引起局部加速升温现象发生。企业管理人员要进一步提高安全责任意识，严格执行各项规章制度，严肃处理生产现场各类违规违章行为，坚决杜绝“四超”现象，在设备检修过程中一定要按照制度执行，严禁边生产边检修，很容易造成人员增多。
3.2设备转动部分密封管理制度
设备转动部位包括轴承、骨架密封件、机密封件要求密封可靠，生产过程中，维修人随时巡检乳化器的密封轴承端盖，敏化器的轴承部位有无泄漏，装药机压缩空气以及液压油路有无泄漏现象，如果发现异常及时停机处理，杜绝基质从传动部位泄漏，杜绝从轴承位泄漏基质。过去这些年许多设备出现冒烟，中心轴的轴承位和机械密封磨损发黑现象，大部分因为泄漏引起的。加强密封部位检查制度，对于设备安全运行是非常重要。
3.3加强设备备品备件的定期强制更换制度
加强专用设备的备品备件定期强制性报废制度，不少企业为了节省维修成本，将部分专用设备的备品备件脱离设备制造商，在一定的场合下节省了一定维修成本，但同时带来安全隐患，因为不同生产厂家的备品备件加工工艺以及质量要求不一样，特别是专用设备的备品备件，设备制造厂家基本属于上民爆专用管理目录，起备品备件生产严格按照行业要求，无论是安全性还是质量方面都要求较高，所以在制定备品备件管理制度的时候，针对专用设备的备品备件是要慎重考虑。
3.4设备维修人员安全管理制度
安全工作要天天讲，年年讲，月月讲，而且时刻讲，作为维修人员，一定要杜绝野蛮操作，杜绝随意敲打设备，杜绝带料维修。严格按照维修前准备工作，维修过程注意事项、维修完后收尾工作，每个步骤都不能掉以轻心，都需要兢兢业业，精益求精。检修工作随时注重安全教育，使职工充分认识到不安全行为的危害性，摒除侥幸心理，克服松懈麻痹，时刻把安全生产牢记在心，真正认识到人的生命高于一切。要采取措施鼓励职工发现、纠正自身和他人的不安全行为，鼓励职工主动拒绝违章指挥，营造良好的安全生产环境。
4结语
设备维修管理是一项非常重要的工作，对于每一个维修人员都需要精雕细琢，一丝不苟，在每一个细节中都要注意的工作。加强民爆行业设备管理、维修、改造等各环节的责任主体，充分发挥维修人员主观能动性和创造性，达到人尽其才，才尽岂能，彻底告别了过去粗放型和劳动力密集型的生产方式，企业的实际维修途径，提高设备维修标准化管理水平，提高炸药生产本质安全和管理水平。
作者：刘祥 杨兴明 单位：贵阳久联化工有限责任公司
