1工程概况
该商住综合楼工程项目地下2层，地上23层，基础为筏板基础，地下筏板基础长87.6m、宽38.0m、除局部1.8m厚外，其余为1.6m厚筏板，板面标高-6.6m，地下室共设有6条后浇带，带900mm，两塔楼相邻之间设有一条宽2.0m的加强带。地下室底板c30、s8防水混凝土，地下室外墙、边柱为c45、s8防水混凝土。
2技术难点及主要措施
由于在大体积混凝土工程施工中，存在一些技术难点和施工问题，使得工程的施工质量不能达到工程标准，因此施工人员就要对这些施工难点进行详细的分析，并且采用相应的防治措施，对其大体积混凝土施工工程存在的问题进行有效的解决。下面就对大体积混凝土工程施工的难点和主要防治措施进行简要的介绍。3.1工程技术难点。1）水化热控制。在大体积混凝土施工过程中，施工人员都是采用一次性浇筑的方法，对大体积混凝土结构进行浇筑。而在浇筑的过程中，混凝土的水化热和内部温度的控制，成为了大体积混凝土施工的难点。如果不对其进行有效的控制，就会使得混凝土内部的温度偏高，导致混凝土的体积产生膨胀，对混凝土表面产生较大的拉应力，当混凝土的拉应力超过混凝土结构的抗拉强度时，混凝土就会出现裂缝，对整个工程的施工质量到来影响。2）混凝土收缩变形控制。该工程筏板基础及基础承台属典型的大体积混凝土，整体浇筑，总收缩量大。混凝土收缩变形控制，防止产生收缩裂缝也是该工程的关键技术问题。水泥在凝结硬化过程中体积减小发生化学收缩，混凝土在失水干燥过程中体积减小产生干缩，二者收缩值通常为1.5×10-4～3.0×10-4，即每米混凝土收缩0.15～0.3mm，因此在大体积混凝土结构部位总收缩量大，容易产生收缩裂缝。3.2主要技术措施。1）优选水泥品种选择水化热低的水泥，从源头上降低水化热产生总量。2）使用缓凝型高效减水剂目的在于保证混凝土拌合物的工作性，延缓混凝土水化热释放速率，并降低混凝土水胶比，减少用水量。3）通过参入混凝土膨胀剂，当混凝土水化硬化时，产生膨胀补偿混凝土化学收缩和干缩，防止或减少混凝土产生收缩裂缝。4）降低混凝土入模温度根据当地气温情况，在日气温较低时尽量先施工大体积混凝土基础，安排在下午4点以后或夜间施工。这样避开温度较高时段浇筑混凝土，以便降低混凝土的入模温度。另外，浇筑混凝土前用冷却水润湿模板，使模板降温。5）设置循环冷却水管在大体积混凝土中设置冷却水管，通过循环冷却水，加速混凝土中水化热的释放，从而控制、降低内部混凝土温升，减小混凝土内外温度梯度，防止产生温度裂缝。
3原材料选择及配合比优化
3.1原材料选择水泥。通过当地两种水泥和不同等级的水化热比较，同时考虑强度因素，选用42.5级矿渣水泥，砂：中砂，含泥量控制在0.5％以内，细度模数为2.92，平均粒径不小于0.35mm；碎石：粒径5～30mm，含泥量控制在1％以内，颗粒级配符合筛分曲线，针片状石子低于15％;粉煤灰：采用ⅱ级磨细粉煤灰，掺量为水泥用量的15％;膨胀剂：采用y型uea混凝土膨胀剂；外加剂：采用木质素磺酸钙减水剂，掺量为水泥用量的3%；拌合水：采用饮用自来水。水泥水化热量水泥品种32.5级、42.5级、52.5级普硅水泥289、377。3.2配合比优化。设计强度等级为C30，坍落度要求120～160mm，采用混凝土泵车泵送施工。在充分考虑设计要求和上述技术措施的基础上，通过试配优选出混凝土配合比。3.3理论温升计算。为了精确计算出实际混凝土内部温度，根据以往经验积累及通过对本工程试验段的检测，得到混凝土在不同龄期，同一施工环境（同混凝土配合比、同施工温度、同环境温度）下混凝土降温系数。由此可见，在对大体积混凝土浇筑的过程中，大体积混凝土施工技术在存在许多的问题，这些问题不仅影响了工程的施工质量和施工进度，还存在着一定的安全隐患，时刻的威胁着人们的生命财产安全。因此，为了有效的解决这个问题，在大体积混凝土浇筑的过程中，施工人员就要根据工程施工的实际情况和施工工程的实际要求，对其施工材料和施工技术进行严格的控制管理。除此之外，施工人员还要采用相应的防治措施，避免这些问题发生。只有这样才能有效的提高工程施工的质量，才能保障在高层建筑工程施工中，大体积混凝土结构的质量符合工程施工的标准，从而有效的推动我国建筑行业的发展。
作者：王洋 单位：黑龙江省八建建筑工程有限责任公司
