1净水处理工艺选择
根据业主提供的原水水质资料，水质符合《地表水环境质量标准GB3838－2002》Ⅲ类标准，且浑浊度常为10NTU左右。针对原水浊度较低、絮凝过程效果不佳的特点，本工程通过两种措施解决。一是加强混凝过程，采用反应效率高的微涡流絮凝反应器;二是将过滤反冲洗废水回流，利用泥渣的剩余活性，增加了水中颗粒的数目，保证有效充分的碰撞机会，消除低浊度引起的不足。根据原水水质，经常规处理工艺流程净化后，即能符合国家饮用水卫生标准。净水工艺工艺流程如下图。
2净水厂工艺设计
(1)混合采用管式静态混合装置，一台，混合时间约5s，水头损失约0．5m。(2)絮凝采用微涡流絮凝反应技术，设计流量Q=2．75万m3/d，水力停留时间t=16min，分为两组。每组设20个格，分三级，分别有8格、8格、4格，宏观流速分别为520m/h、347m/h、156m/h，单格尺寸分别为1．10×1．00m2、1．10×1．50m2、2．44×1．50m2，设计有效水深4．9m。絮凝反应器数量约163m3。(3)沉淀采用平流沉淀池，近期工程分为2组，单组设计流量573m3/h，水平流速13．2mm/s，沉淀时间1．6h，有效水深3．0m，单组净尺寸5．12m×76．00m×3．30m。絮凝反应池和平流沉淀池合建，占地面积91．24m×14．44m。(4)V型滤池滤池设计规模5．0万m3/d，土建一次性完成，分成6格，近期使用3格。单格滤池设计流量382m3/h，正常滤速7．5m/h，强制滤速9．2m/h，单格滤池有效过滤面积为49．0m2，有效水深3．5m。滤池净尺寸30．30m×24．20m×4．10m。滤池采用气水反冲洗，反冲洗泵房设水泵3台，2用1备，单泵流量Q=495m3/h，扬程H=8m，功率N=18．5Kw;罗茨鼓风机2套，1用1备;单机风量Q=43．2m3/min，风压P=40kpa，功率N=55kw，转速n=980r/min。(5)清水池清水池的有效容积按最高日供水量的20%设计，近期拟建设1座清水池，有效容积5000m3，远期再建1座。清水池净尺寸:36．00×28．00×5．20m3。(6)加药加氯间絮凝剂采用碱式氯化铝(PAC)，平均投加量20mg/L，最佳投加量现场烧杯试验确定，投加浓度5～20%。采用计量泵投加，近期平均投加量为458～1145L/h，设计量泵2台，1用1备，远期增加1台。消毒采用二氧化氯，前加氯点位于絮凝沉淀池进水前，后加氯点位于清水池进水前。加氯间土建按4台二氧化氯发生器布置，单台产量3kg/h有效氯。近期安装3台，1台用于前加氯，2台用于后加氯，1用1备;远期再增设1台，用于后加氯，2用1备。(7)二级泵房二级泵房设计规模5．0万m3/d，一次性建成，设备按2．5万m3/d设置。时变化系数K取1．5，总设计流量3125m3/h，设置4台水泵，3用1备。近期设置3台水泵，2用1备，远期再设置1台水泵。单泵流量1050m3/h，扬程41m，功率185kw。
3设计特点
针对现状取水泵站的土建特点，对其进行扩建，使之分成2个系统，高压系统供给现状水厂，低压系统供给新建水厂。该方案运行能耗低，投资省，管理方便，对现状供水影响小。针对原水水质特点并结合当地运行管理经验，工艺选择要稳妥可靠，便于运行维护。絮凝池采用微涡流絮凝技术，结构简单、施工方便，絮凝效果好。沉淀池采用平流沉淀工艺，操作管理方便，对原水浊度适应性较强，处理效果稳定。滤池采用V型滤池，技术先进且成熟，过滤周期长，反冲洗效果好，出水水质好。絮凝池和沉淀池合建，节省用地和投资。消毒剂采用二氧化氯，选用现场发生器，配制简单，原料存储简便，消毒效果好。
作者：邱毓雄 单位：厦门水务规划设计研究有限公司
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