1．1设计基础管理
设计基础数据(包括水文、地质、气象和原材料规格等)作为设计单位开展工作的输入条件，是整个煤制油项目工程设计的基石，对设计的正确性有着极大的影响，可谓"差之毫厘、谬以千里"。特别是煤质数据，如数据不准确对气化炉选型甚至从气化、变换、净化、硫回收、空分和公用工程等设计工作造成影响。因此需设置专岗专责全面负责项目输入数据的确认、权威发布、维护和更新工作，对每一个数据都要核实其出处，实时收集、了解《设计基础》相关数据信息的变化情况，确保数据的准确性和正确地被用于设计。
1．2设计内容管理
依据煤制油项目特点，设计工作将分为工艺包设计、总体设计、基础设计和详细设计四个阶段，针对每个阶段的设计工作均应规定好相关的设计范围、内容和深度要求，并在设计过程中及时跟进检查及时纠偏，避免设计内容发生偏离。同时应对各专业需完成的设计内容和交付图纸进行严格界定和管理，特别是在基础设计和详细设计阶段，应在开展设计工作前组织设计单位按照主项分专业编制交付图纸目录和清单，组织专业技术人员审查图纸目录的完整性后再开展设计工作。
1．3设计质量管理
由于参与设计工作的单位众多，再加上这些设计单位行业习惯不一样、水平不一样，需要针对煤制油项目特点编制《工程设计统一规定》和《工程设计标准、规范》，确定不同专业应执行的相关专业技术规定，为煤制油项目工程设计构建统一的技术标准平台，避免不同装置间接口出现“缝隙”。而专业技术规定的选择要适宜项目设计的需求，既要做到所有设计文件满足质量要求，又要避免设计标准过高，造成“质量过剩”，造成投资无谓增加。
1．4设计进度管理
根据项目总体进度要求制定科学合理的《设计进度III级计划》作为设计进度控制的重要依据。要求各设计单位对III级计划进行分解，按照不同专业互提条件的内在逻辑关系制定出各自的IV级进度计划。采用和设计单位联合办公模式，现场督促设计院严格按照设计IV级计划进度要求安排开展设计工作，满足项目整体进度要求。
1．5设计变更管理
由于设计变更存在着不确定性，对项目总体设计进度和投资都会造成影响，其管理历来是设计管理的难点和重点。对设计单位提交的变更申请，首先由装置项目部(组)组织技术力量对变更的必要性进行分析和评价，尽量避免不必要的设计变更。对于必要的设计变更，对其可能对进度、费用造成的影响进行全面评估。评估后，根据设计变更对费用造成的影响进行分类，按照分级审核的原则进行分级审核处理，以便于实时高效地处理好设计工作中的变更，推进设计进度按计划进行。
1．6设计审查管理
设计审查是控制设计质量最为重要的手段，煤制油项目应严格把好设计文件的审查关，灵活组织协调技术力量和专家等技术资源，做好不同阶段的技术方案和设计审查工作，严禁未经审查的图纸用于设备制造和现场施工。根据不同设计阶段的特点，以项目技术力量为主体，借助国内著名的石油、化工各专业专家力量开展设计审查工作，对工艺包、总体设计、基础设计、详细设计进行阶段性审查，同时还要在设计过程中进行设计图纸的跟踪审查以及30%、60%和90%3D模型的审查工作。
1．7设计风险管理
根据煤制油技术的特点，在实施过程中存在着技术耦合风险和放大风险，因此应在设计开始阶段就对所有风险进行分类识别，建立风险注册表，并对所有风险根据发生概率和影响大小建立风险等级矩阵，并在整个设计过程中进行全程监控、定时评估，最大限度地避免风险的发生。
1．8设计文件管理
设计文件是所有设计工作的载体和最终呈现形式，在项目设计的整个过程中，要实时做好技术资料、设计资料的收集和存档工作，确保技术资料和设计资料的完整性、安全性和可追溯性，杜绝资料随人走现象发生。
1．9设计创新管理煤制油属于新兴的产业，在技术上和工程化工程中存在大量的技术和工程新问题，或者已有技术和工程化
经验应用在煤制油项目中还需根据煤制油特点进行优化完善。因此在设计过程中，要建立鼓励技术创新的平台和机制，调动技术人员在设计中的创造性，积极通过技术创新解决设计中的难题、提高项目技术经济效益，实现项目"科技创新"功能的延伸。
2小结
针对煤制油项目装置多、规模大、投资高、技术新和风险高的特点，，在设计管理中应做好对设计基础、设计内容、设计质量、设计进度、设计变更、设计审查、设计风险、设计文件和设计创新九大要点的管理工作，形成一个科学、全面的设计管理体系。在确保项目工程设计质量零缺陷的同时，保证工程设计进度符合项目建设总工期和各装置采购、施工进度的要求，并在设计过程中通过工艺集成优化和技术创新等方法实现提升项目技术经济指标和降低项目总投资，从而为整个煤制油项目投资、进度和质量三大目标的实现提供坚实的技术保障。
作者：李俊诚 单位：内蒙古伊泰集团有限责任公司
