【摘要】随着我国经济的不断发展，钢混结构的建筑工程越来越普遍。为保证钢混结构建筑的使用寿命，需要做好钢筋保护层的施工。由于钢筋保护层施工较为复杂，而且施工难度大，如果管理不善会出现质量问题。基于此，论文对建筑工程中现浇板钢筋保护层的施工质量管理进行了探讨。在当前的工程建筑中，现浇结构是一种常用的工程结构，而现浇板结构中钢筋保护层施工是否符合要求对结构质量有着直接的影响。此外，还有因钢筋保护层施工问题而出现的质量问题，这些都会导致建筑安全结构出现问题。所以，完善现浇板钢筋保护层施工管理方案十分重要。
1钢筋保护层的主要作用
单从材料的物理学性能方面来讲，钢筋的抗拉能力必须强，因为混凝土的抗压能力很强，只有当两者的弹性相互接近时，他们之间的黏接力才会更好。钢筋与混凝土的相互结合优势很大，不仅可以协调工作，还能充分发挥各自的受力特点，一起承担起结构构件所受到的外部压力。在工程结构寿命周期的设计方面，最重要的一个参考因素是钢筋保护层，而确保结构安全的前提就是必须保证钢筋使用的寿命长[1]。同时，必须要控制好钢筋保护层符合要求，否则将会造成结构耐久性与混凝土、钢筋之间因为黏接力不稳定而出现问题。因此，必须要树立钢筋保护层控制的意识。影响钢筋与混凝土共同作用能力以及构件承担程度的另一个重要因素是钢筋的保护层，若是钢筋的保护层较小，会使得箍筋距混凝土表面近，从而直接破坏混凝土对钢筋的握裹力，会出现一些混凝土脱落或是两者之间出现裂缝等问题，影响钢筋表面的钝化保护膜，降低了结构构件和建筑物的使用时间，同时，也间接降低了构件的承载力和钢筋的抗压能力；若是保护层偏大，势必会影响到构件设计的有效高度载面，减弱结构承载能力。另外，就是受到混凝土的抗压强弱和收缩特性，这就会造成受力筋裂缝出现倾斜现象。这三点都是影响建筑物寿命周期的重要因素。由此可见，混凝土构件是否与混凝土保护层相适应对建筑物的结构安全相当重要。
2增强工程现浇板钢筋保护层施工质量管理的重要意义
在现在的浇板结构中，经常在钢筋工程施工过程中出现的一个主要问题是钢筋保护成厚度不合格，由于在建筑混凝土浇筑后，会适当的隐蔽掉这个问题，后期的施工过程中也会忽略，再加上合适的钢筋现浇板可以使得工程建筑结构构件截面的高度得到控制，同时缩小后期工程的维护成本，实现工程经济效益与社会效益的利益最大化。在工程施工中，对现浇钢筋保护层的施工是一项十分艰巨的工程。通过对调查数据分析可得，一些工程项目主体原位的钢筋保护成的合格率是非常低的，同时建筑的主体钢筋保护层也不合格。但是，为了解决这些问题而促进工程的全方位发展，必须要确保钢筋工程的质量。因此，需要加大对现浇板钢筋保护层的管理力度，不断地来提高现浇板钢筋保护层的质量。
3某工程钢筋现浇板工程实际测量
钢筋工程施工难点是现浇板钢筋保护层的施工质量，对过去相关工程进行研究会发现大部分施工项目主体钢筋保护层不符合要求，一部分建筑主体钢筋保护层合格率不达标。但是，为了保证工程的质量管理，提高钢筋工程的质量，通常会加深对当前现浇板钢筋保护层的质量管理过程的研究内容，选择一些科学合理的解决方案，提高当前工程现浇板钢筋保护层质量。表1是某企业对职员的建设工程调查数据。
4因素分析和具体控制实施措施
4.1钢筋现浇板施工中出现的主要问题
结构工程的具体调查研究报告可得，在应对钢筋保护层超标的工程问题时，需要重点从设备、材料以及人力方面来重点分析排查，并根据工程现场的具体情况，对影响钢筋保护层施工的原因进行全面分析。通过比较分析可知，首先是因为工程现场施工人员技术经验不足，操作人员的素质较低所造成；其次是工程设备不过关，没有严格的规范要求，在工程中使用的马凳质量较差，垫块的数量和垫板间距明显不合格；三是措施协调性不好，比如,工程现场使用的混凝土，在混凝土、钢筋等的配置过程中，因为没有行之有效的保护措施，一些成型钢筋经常被操作人员随意践踏，在钢筋验收、混凝土浇筑过程中没有防护措施对通道板铺进行设保护，而这些问题正是影响现浇板钢筋保护层质量的主要原因。
4.2钢筋现浇板施工过程中的主要应对措施
根据对上述工程现浇板钢筋保护层问题的分析，制定了一系列具有针对性的解决措施:1）选用一些质量较好的条形钢筋马凳来对保护层上部网片进行保护，并且适当减小马凳之间的距离，将其牢牢的绑固在一起。在具体操作中，先是明确了解现浇板上部网片保护层的实际厚度，然后对技术人员进行较为详细的技术培训和技术交底，最后使用钢筋来控制马凳之间的实际距离，这样可以提高上部钢筋保护层的质量和钢筋现浇板的施工质量[2]。2）给工程提供大量的塑料定型垫板，并且减小垫板与垫板之间的距离，经过对垫板距离的控制，来降低保护层施工荷载对下部钢筋的影响程度，使之更为坚固。对一些工程进行具体的试验可知，一些常规设计中，钢筋底部网片使用的是双向φ10mm，之间的距离则是控制为@150mm，所以对具体保护层的布置方案是：垫块与垫块之间的距离是@450mm，而底部钢筋则是选用φ5～8mm，布置的形状是梅花形；在保护底层设计中，垫块和垫块之间的距离也是@450mm，钢筋使用规格是φ10～12mm，同样也是使用梅花形状布置，在具体布置之前，需要在垫块上完成具体规程和间距的设计，这样可以确保钢筋保护层的控制力度。3）提高对整个工程的监管力度，不允许工程施工人员随意践踏成型钢筋，工程施工通道板一般是采用多层板下部顶上3排木墩进行设计，保证整个通道板的材质轻巧、便于搬运，整体感觉好，高度相对来讲比较合适，不高也不低[3]。施工操作人员可以在通道板上行走自如，对通道板重新设计之后，必须要对现场施工人员进行安全教育，制定一些安全防范措施，提高工程施工的质量，并且解决了操作人员对成型赶紧随意踩踏的情况。4)主次梁节点钢筋保护层控制。由于梁柱节点钢筋密集，角柱和中柱节点钢筋相互交错，增加了控制钢筋保护层厚度的难度，出现了保护层厚度过大或者露筋的情况。此时，需要对梁节点钢筋的排布进行优化。在绑扎单项板肋梁楼盖的主次梁节点钢筋时，为了防止保护层厚度过大，可以使用2根φ6mm或者2根φ8mm垫筋布置在主梁上。如图1所示。
5工程效果监测及其效果
采用上述的措施对后期工程中的现浇板钢筋保护进行检测工作，需要进行检测的有180处，具体位置如表2所示。对现浇板结构原位检测之后，与之前钢筋混凝土结构板保护层厚度合格率进行比较可得，现如今的钢筋混凝土结构板厚度合格率提高了将近23%。通过这些措施的实施，不仅混凝土结构板保护层厚度合格率得到了提高，该分项目内外的质量也得到了改善。除此之外，需要对工程项目部的进场材料进行审核、检查，保证不会出现一些因材料不合格而导致的问题。整个工程措施的改进和工艺技术的提高，不但为缩短工程工期，还锻炼了工程操作人员，使得整个工程都受到了监理部门、业主等很多方面的鼓励，提高了建筑企业的信誉。
6结论
在工程项目施工建设过程中，现浇板钢筋保护层施工虽然只是施工的一个组成部分，但是施工质量对建筑的整体质量却有比较大的影响，如果不做好施工质量管理，很容易造成非常大的危害，导致建筑质量存在一定的安全隐患。所以，在实际施工过程中，要充分掌握好钢筋和混凝土的受力机制，认识到钢筋混凝土对工程结构的影响，从细节入手，切实提高工程质量管理，创建优质工程。
【参考文献】
【1】孙兴全.不同保护层厚度情况下的钢筋混凝土单向板受力性能试验研究[D].大连：大连理工大学,2008.
【2】林向武.标准化钢筋间隔件在混凝土保护层施工质量控制中的应用研究[D].重庆：重庆大学,2007.
【3】唐峰,陈庆锋.钢筋混凝土保护层重要性的分析和质量控制措施[J].中国高新技术企业,2008(9):12-13.
作者：王敏 单位：中铝瑞闽股份有限公司
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