1啤酒生产过程中的食品安全控制措施
1.1入厂原辅材料检测
入厂原辅材料的检测是啤酒安全生产的前提和保障。首先，在大米、麦芽等的采购方面应严格按照《食品安全法》第36条提出的规定：检查供货商的应有证件，并定期检验其证件是否在有效期之内；对供应商的资质进行调查和确认，并建立档案；对供应商进行定期的评估调研，及时调整在各供货商处的采购比例，并淘汰不合乎标准的供应商，从原辅材料的源头保障啤酒生产的安全、卫生；企业应当对入厂的原辅材料进行检查和建档，对物品的生产日期、供货单位、名称、数量、规格等做到全面把握。其次，要选取质量过关的水源。水质符合国家《生活饮用水卫生标准》的要求，并保证每年对生产用水进行自我检测或采样送有关单位检测。水源管理要派专人进行，保证啤酒生产用水的卫生。最后，控制入场原辅材料携带的外来物质。例如大米或麦芽等粮食作物在种植、储存和运输的过程中易产生有害的微生物，或是吸收土壤中的重金属，沾染的化学物质，存留杂质和异物等。
1.2工厂卫生环境管理
工厂卫生管理包括厂区的宏观设施、生产车间的环境卫生以及人员卫生3个方面。在厂区的宏观设施方面，厂区应根据啤酒的特有生产流程合理划分区域，规范化厂区布局，以提高效率，防止交叉污染；厂区内应设有吸收污染的隔离带或防止产生飘尘的设施，以防对啤酒造成污染；配备相应的污水处理池、废气处理系统、消毒维修保养设施等，建立一个干净的生产厂区，控制啤酒的质量。在生产车间环境卫生方面，车间入口应配有洗手、消毒、换鞋、更衣的区域，该区域应与车间完全隔离，最大化防止任何人为污染；车间应配备防蚊蝇设施、捕鼠器械、隔离纱窗、消毒设备等卫生设施，并定期检查，保证设备的完好和正常运作。在人员卫生方面应做出具体规定并有专人检查，保证相关从业人员持健康证上岗，每年进行体检。具体规定包括保证个人清洁卫生，进入车间前要消毒、更衣、换鞋，不得携带无关物品进入车间，不得化妆，不得佩戴手表、首饰，离开车间时应及时更换工作服和工作专用鞋帽，并定期清洗工作用品。
1.3生产设备控制
啤酒生产涉及到诸多生产设备，诸如原料仓库中的储存设备、糖化设备、包装设备、污水处理设备、水处理设备、冷冻设备、发酵设备、过滤设备、包装设备、缓冲设备、酵母间的设施、灌装设备等，每一环节都应该加强对生产设备的卫生管理，全程把握啤酒生产的安全卫生。需要特殊注意的是，与啤酒接触的设备设施、容器、管道等的设计和安装应符合食品卫生的质量要求，采用无毒、无异味的原材料，并保证原材料不吸水、易清洗、可消毒、不与啤酒产生化学反应。一般不刷涂料，但有些必要部件要刷涂无毒、无污染、无味的涂料，并保证涂层易清洁。维修设备使用的机油，由此产生的杂质和金属碎屑等及时清理，杜绝与啤酒产品和容器等的任何接触，维修结束及时彻底消毒，首次生产产品要进行质量评测。
1.4添加剂的安全使用
关于食品添加剂的使用，《食品安全法》第36条明确规定：食品生产者采购食品添加剂应当查验供货者的生产许可证和产品合格证；对无法提供合格证明文件的食品原料，应当依照食品安全标准进行检验；不得采购或者使用不符合食品安全标准的食品添加剂。食品添加剂的安全使用包括其采购、检验、储存、使用和管理诸多方面。采购方面的规定同生产原辅材料。同时企业应该建立标准化的食品添加剂检验流程，采购之后将样本送至质量部门进行检测。在储存方面，要设立专业库房，并保证库房的温度、适度、通风、清洁都达到标准；不同类的食品添加剂分架存放，标注清楚，管理人员对添加剂的入库、出库做出详细记录，及时清理；在领取添加剂时整箱领取，不在库房开箱，避免污染，控制食品添加剂的领取人员，保证添加剂的正规去向；使用过程中遵循国家的范围、数量标准，严禁使用目录以外的其他物质；建立监督机制，保障协调和沟通的顺畅，防止有人利用食品添加剂进行不法生产，危害食品安全。
1.5啤酒产品的安全包装
啤酒产品的安全包装是啤酒生产过程的最末环节，如果在包装过程中出现安全隐患，那么之前的全部生产将功亏一篑，因此啤酒产品的安全包装十分关键。第一，在啤酒容器方面，无论是玻璃瓶装还是易拉罐装，都应控制其来源，并保证所购买的啤酒瓶或啤酒罐符合GB4544国家啤酒瓶标准规定中的质量要求，回收企业专用啤酒瓶，对其进行彻底的消毒和清洁，控干液体，进行抽样检查，将二氧化碳含量控制在安全范围之内，降低啤酒瓶爆炸的风险。科学设计啤酒瓶容量以保障其安全性。在一切环节中禁止不安全的装卸行为，预防伤人危险。第二，啤酒装瓶后迅速加盖，缩短运输路径，降低漂浮污染物落入啤酒的可能性。对瓶盖的使用和管理采取同样的规定和标准，防止由瓶盖带来的污染隐患。第三，在储存和运输过程中做好管理，起到最后的保障和防护作用。
2对啤酒生产的后期监测与管理
对啤酒生产的后期监测与管理是保障啤酒生产食品安全的重要辅助手段。企业应成立自己的食品安全监督组织，确保啤酒安全生产的有序开展、处理紧急突发事件、常规抽样监测产品质量、建立产品和人员档案等。一方面，企业应安排食品安全监督组织进行统一的、定期的、科学的产品信息和质量评估，以便了解产品质量，及早发现可能存在的安全问题。建立预警系统，鼓励员工对产品进行自主检查并主动举报安全问题隐患，互相监督在啤酒生产过程中不符合规范的行为。建立报告体系，对已经发生的安全问题作以分析和总结，开会探讨问题发生的原因，并做出统计和总结，对事件发生的时间、地点、经过、危害、结果进行全面调查，建立档案，并发出双向报告，保障信息的透明，让管理层和基层员工了解安全问题的重要性。另一方面，建议企业在安全问题总结报告的贯彻基础上组织演练和相关培训，提高全体人员的安全意识。对啤酒的生产过程进行不定期抽查，了解员工的真实工作状态，强化其生产意识和协调能力，以提高企业整体生产效率和水平。对员工进行定期的食品安全知识教育，举办讲座、交流会等专业性活动，提高员工的食品安全风险意识和责任感。总之，企业应该通过多种途径对食品安全问题进行合理控制，最大限度减少安全事故的发生几率，保障消费者的健康与生命安全。
作者：钱鑫 单位：百威英博啤酒有限公司
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