1数控加工工艺的优势
一般来说，传统的机床在加工过程中加工成本比较低，工序太多，而且大部分工序都是由人工手工完成，这就对技术人员的技术水平要求很高。而数控加工工艺与传统的机床相比有着明显的优越性，具体有以下几个特点：第一，数控加工与传统机床加工相比，利用数控机床加工可以减少加工程序，需要的工装数量比较少，只是数控加工工序的内容比较复杂，但也能充分体现出数控加工工艺的内容具体，工艺设计严谨的特点；第二，数控加工具有复合性的特点，在使用数控加工过程中，工件一次性装夹后能同时完成多种加工，也可以说是把传统加工的很多工序合并在一起了，这大大减少了夹具的使用数量和装夹的次数，从而提高了劳动生产效率。
2数控机床加工与普通机床加工结合的方法
从近年来机械制造业的具体发展情况来看，数控加工未来替代传统机床加工已经成为定局，可是由于历史的原因导致在现在还有未来的很长一段时间内，两种加工技术可能会同时存在，所以数控加工工艺与普通加工工艺的有效结合，直接影响生产效率的发挥与提高，从而影响企业的经济效益。那么两种加工技术可以相结合的地方主要有：加工产品的数量和产品的设计状态；产品加工工种之间的结合；加工技术创新和交流的结合；精确度高的设备与普通设备的结合等。
3数控夹具设计
3.1夹具设计的作用
数控机床夹具设计的作用主要有以下几方面，第一，能够更容易保证产品加工的精确度，因为在用夹具装夹工件的过程中，工件的位置是由夹具来确定的，不受人工因素的影响；第二，应用夹具后可以提高生产效率，因为工件不再需要划线，装夹速度就可以加快，节约时间；第三，机床的使用范围和用途在不断扩大；第四，能够保证在生产过程中的安全，降低人员的劳动强度和对技术水平的要求，从而全面改善劳动条件。
3.2夹具品种分类
一般情况下，夹具主要有以下几种品种:第一，通用的夹具。这种夹具可以加工不同的工件，使用更加灵活，有的时候不需要调整就可以加工很多不同的工件，这类夹具的标准都已经确定下来，一般都是由比较专业的工厂来生产；第二，专用的夹具。它是专门为了某种工件和某种程序而设计的，具体特点是结构比较严谨，操作相对方便。这些专用的夹具一般是使用工厂根据自己的要求设计出来的，适合于工件的大批量生产；第三，组合的夹具。这种夹具的使用范围比较广，适合多种工件的生产，在数控加工过程中，如果没有专用的夹具时，可以用组合的夹具来代替。它的具体特点是，可以多次重复使用；不能实现元件之间的互换；对加工的精确度有一定的影响。
3.3夹具设计要注意的问题
在夹具设计过程中，主要需要注意的几点问题是：第一，在数控机床加工过程中，对夹具的准确定位是非常重要的，它可以促进数控加工程序的顺利进行；第二，在夹具设计的过程中，要尽量考虑夹具的基本需求，如果不能保证可能无法保证数控加工的需要；第三，为了提高夹具的利用率，降低生产的成本，从而提高企业的经济效益，还应考虑到夹具设计的通用性；第四，还要避免机床与夹具之间的干涉，确保夹具有精确的尺寸。
4结论
综上所述，目前数控加工工艺在机械加工中的地位日益提高，同时该技术也是未来加工技术的发展趋势，那么现代的机械加工企业，应该从企业的长远发展考虑，加大对数控广西职称加工技术上面的投资，提高产品的生产质量和劳动生产效率，进而提高企业的经济效益。
作者：纪红艳 席文彦 单位：沈阳机床股份有限公司
