目前，高参数与大容量机组是我国火力发电厂较为常用的，另外针对发电系统开始注重向自动化方向发展，由此可以看出热工控制系统在整个电厂中扮演非常重要的角色。热工控制系统的支撑来源于热工测量，热工测量作为重要的基础对提升系统控制水平与实现自动化有着至关重要的作用。但是只有热控仪表管路施工质量得到保证，才能使热工测量系统发挥出作用。
1施工重点
火电厂热控仪表管路分为以下几种类型：测量管路、信号管路、排污管路、取样管路、气源管路。测量结果会受仪表管路安装质量的影响，使准确性与自动调节功能存在不同程度的偏差。另外还需要对设备的真空以及水位起到高度重视。因为被测量的介质压力不足，会导致排污工作不易进行，因此，需要先清理管内污渍，保障管内清洁通畅后再进行管路的敷设。
2控制热控仪表管路施工质量方法
2.1避免管路搭配不恰的发生率
要想保障电厂可以正常运转，首先要协调好系统间的配合，但是系统必须有足够数量的热控仪表管支撑才能发挥出系统的功能，由此可见热控仪表在系统中的每个环节中都存在。在进行热控安装过程中，一定要注意热控仪表管路的敷设工作，因为它是整个热控安装的重点，但是考虑到敷设线路的多变性，需要大量的管路接口。为了保障热控系统可以正常运行，并且将自身的功能效果最大化发挥，需要对管路接口两侧的仪表管合理搭配，这就需要满足搭配的准确性，这样才能使热控仪表管路的安装质量得到提升。施工图纸在热控仪表管路安装中具有很重要的作用，因为在进行管路敷设方案的设计环节需要用施工图纸来作为设计参照依据，如果施工图纸存在问题，那么会直接影响到管路敷设的后续工作，为后期工作带来很多的问题，由此可以看出，施工图纸也是决定热控仪表管路施工质量的重要因素。为了保障施工图纸具有可靠性和合理性，在接到施工图纸后应结合施工环境和施工设计方案认真仔细的检索施工图纸是否存在不足和纰漏，确认图纸的准确性后按照图纸内容明确施工仪表的分布情况，通过施工图纸指出的仪表所在位置，制定出合理的热控管路敷设方案。再对路径进行设计时，尽可能减少弯管设计的出现，另外管道交叉重叠设计也要控制，该类设计不要出现太多。设计成型后应先由施工监理人员过目，确定设计可行后再进行实施。将设计图纸的内容在施工中实体化，其过程中及容易出现操作错误，最终导致实体与设计图纸存在偏差。一般容易出现偏差的施工环节主要在于敷设处，如管路重叠处和交叉处等。为此，监管人员应加大该环节的检查频频，如若发现施工中存在于设计图纸内容不符的地方，立即给予矫正，力求还原设计图纸内容。为了方便监理人的检查，施工人员在铺设一段距离后，就应当在完成的铺设点插入与设计图纸对应的标牌或记号，这样监管人员可以根据标牌或记号对号入座去参照设计图纸，对比该段敷设是否与图纸一致。普通仪表管的接口只有一个，所以对对压力没有什么要求，但差压仪表管的接口不只一个，而且接口对压力有不同的需求，不能用同样的压力来处理接口。差压仪表管的接口分为正压侧和负压侧两种，所以在进行安装时要先明确该接口属于正压还是负压。
2.2减少安装时问题的发生率
在进行热控仪表管路的安装时，会受多种因素影响如人为因素、环境因素、工艺因素等，使仪表管路的发生连接错误、管道破裂、堵塞、泄漏等现象。针对这些常见问题，下面提出几点解决策略，安装策略内容可有效避免上述问题的发生。（1）保障施工质量。首先，需要焊接的接口，一定要保证其焊接的牢固，不要出现泄漏现象，为保障焊接的牢固度符合施工要求，要对焊接处进行验证，如进行通气实验和过水实验，看看是否有漏缝。焊接通过验证标准后，进行通畅实验，确保热控仪表管没有堵塞现象。安装阀门仪表时，要严格按照统一标高进行，阀门仪表要向上，每一个都保持一致，这样可以方便以后的操作。（2）保障安装质量。有些仪表管需要并排按照，针对这种情况，可以事先策划。另外要使仪表管拥有一致的走势与坡度。如果需要在管路中挂标示，要保障挂牌的醒目以及字迹的清晰，以便于监管人员检查。敷设过程中，要使仪表管控制在同样的高度，不要出现高低差异，另外仪表管之间的距离也要相等均衡。对接关口时，要对接准确，不要发生错位。仪表管焊接口的距离至少要一米之上。监管人员在对安装环节进行检查时，不要留下疏漏，每一处安装环节都要保证其安装的紧密和规范，如有不符合要求的，立即调遣施工人员给予整改。（3）预防管路堵塞现象。首先，先检查仪表管，看其表面与内部是否符合施工质量要求，然后进行清洗，使其没有明显污物，因为污垢是导致热控仪表管路堵塞的直接原因。为了保障管路清洗后不会再进入污垢，需要把表管两端的端口封闭。这一些工序完成后，要由监理人员进行检查，确认合格后再进行安装。敷设管路时，除蒸汽测量管路，其余管路一概按照短路径原则进行后续工作，这样可以使仪表测量更实现效率与灵敏的双赢。通常情况下，导致管道堵塞的物质成分是水和灰尘，因此可以添加上引管路，使管内的堵塞物在重力作用的趋势下流入主设备中。加大弯管半径，这样可以避免管内出现不畅的现象。弯管半径加大的范围至少要是外径的两倍，可以由监理人员事先测量，确定弯管最终半径大小。在对接时，针对直径不同的管子，应使其内径不超过2mm，必要情况下，可采用变径管。
3结束语
热控仪表管路施工质量虽然需要保障，但是，又不能因为质量的保障而延误施工进度，安装效率同样需要重视。为此，应加强安装工艺质量，将监管人员的工作职责与监督效果发挥最大化发挥。通过对施工质量有效的控制，可以为热控机组的运行带来稳固的辅助工作，大幅度提升高热控制系统的安全性，为此，对热控仪表管路安装质量控制进行研究是非常具有价值的。
作者：白顺义 单位：国电内蒙古上海庙热电有限公司
