1天然气计量原理的相关概述
计量的基本步骤是：对流量信号采样（流速、体积）——信号转换传输——计算流量——再根据气质参数（组分、密度、雷诺数、温度、压力）对（计算出的）体积流量补偿换算为标准状况流量——流量累计。也可以直接测量质量流量。从计量过程看，采样、转换、传输、计算、累计每个环节都可能带来误差，每个环节的精度都直接影响测量精度。这也是计量技术理论发展的入手环节和技术突破的必然环节。
采样的流量特征参数不同测量的方式就不一样，这就产生了不同类型的计量装置；采样信号的稳定性是有范围和条件的，这就是仪器的适用范围和使用条件限制，也是设计选型的依据；特征参数与流量的关系不是严密的数学关系，而是近似的关系，且受多项参数的影响，一般都需要进行修正。这是误差产生的原因之一。气质参数和流动状态参数的变化，也会引起计量输差，补偿只是近似的。流量的真实值和测量值之间的差值就是测量误差。
对运行的具体计量系统而言，计量系统的精度范围就是输差控制的最低值。目前，使用较多的流量计有如下几种：旋进旋涡流量计、涡轮式流量计、孔板式流量计、超声波流量计；直接测体积的有：腰轮流量计、皮膜表。它们适用的范围和精度各有不同。其中，使用最多的是孔板式流量计和皮膜表。
2天然气计量技术与输差管理的有关措施
从理论上说，管理输差可以完全消除，这是输差管理的主要目标。为此，建立健全的计量机构，培训合格的专业技术人员；完善输差管理机制；制定严格的操作规程和经济考核制度，是减少输差的基础条件。
减少输差要全局考虑，从源头抓起：在设计阶段就要做到设计合理，准确选型；安装施工必须严格管理，按规范操作；在运行阶段控制和减少输差的关键是及时发现输差和查明原因。查找输差的方法：采样点一对一的查找：天然气有无漏损、盗气；计量系统工作是否正常，计量信号有无失真失常；计量仪器的测量精度是否失准；要说明的是：两个采样点测量虽然同时，但并不同步，因为流体的状态（压力、温度等）在两点之间有变化、管道存储量有变化，可能产生一定的输差。这个误差的累计极限就是最大的瞬时值，最终应该为零。采样点一对多（多对一），多对多的查找用排除法：通过统计数据分析、经验估算、倒换流程、专门测量，转换为一对一的查找。
作者：李冬霜 单位：重庆燃气集团股份有限公司
