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天然气计量技术论文

1天然气计量原理的相关概述

计量的基本步骤是:对流量信号采样(流速、体积)——信号转换传输——计算流量——再根据气质参数(组分、密度、雷诺数、温度、压力)对(计算出的)体积流量补偿换算为标准状况流量——流量累计。也可以直接测量质量流量。从计量过程看,采样、转换、传输、计算、累计每个环节都可能带来误差,每个环节的精度都直接影响测量精度。这也是计量技术理论发展的入手环节和技术突破的必然环节。

采样的流量特征参数不同测量的方式就不一样,这就产生了不同类型的计量装置;采样信号的稳定性是有范围和条件的,这就是仪器的适用范围和使用条件限制,也是设计选型的依据;特征参数与流量的关系不是严密的数学关系,而是近似的关系,且受多项参数的影响,一般都需要进行修正。这是误差产生的原因之一。气质参数和流动状态参数的变化,也会引起计量输差,补偿只是近似的。流量的真实值和测量值之间的差值就是测量误差。

对运行的具体计量系统而言,计量系统的精度范围就是输差控制的最低值。目前,使用较多的流量计有如下几种:旋进旋涡流量计、涡轮式流量计、孔板式流量计、超声波流量计;直接测体积的有:腰轮流量计、皮膜表。它们适用的范围和精度各有不同。其中,使用最多的是孔板式流量计和皮膜表。

2天然气计量技术与输差管理的有关措施

从理论上说,管理输差可以完全消除,这是输差管理的主要目标。为此,建立健全的计量机构,培训合格的专业技术人员;完善输差管理机制;制定严格的操作规程和经济考核制度,是减少输差的基础条件。

减少输差要全局考虑,从源头抓起:在设计阶段就要做到设计合理,准确选型;安装施工必须严格管理,按规范操作;在运行阶段控制和减少输差的关键是及时发现输差和查明原因。查找输差的方法:采样点一对一的查找:天然气有无漏损、盗气;计量系统工作是否正常,计量信号有无失真失常;计量仪器的测量精度是否失准;要说明的是:两个采样点测量虽然同时,但并不同步,因为流体的状态(压力、温度等)在两点之间有变化、管道存储量有变化,可能产生一定的输差。这个误差的累计极限就是最大的瞬时值,最终应该为零。采样点一对多(多对一),多对多的查找用排除法:通过统计数据分析、经验估算、倒换流程、专门测量,转换为一对一的查找。

作者:李冬霜 单位:重庆燃气集团股份有限公司


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