1项目启动
清远主机设备监造工作由EDF和DNJL监造联合体(EDC)负责，EDF作为EDC项目主导成员，负责监造项目的管理、巡检、主要文件编写、业主沟通等工作，DNJL主要负责设备驻厂监造、设备生产进度跟踪及部分巡检工作。设备生产厂家主要是东芝水电设备有限责任公司在日本的东芝京滨工厂和在中国的杭州工厂。因此，在制定监造大纲时，EDF也要考虑在日本的巡检工作。监造工作初期，EDC与业主及设备生产厂家开展多次三方会议。在三方会议上，业主向生产厂家正式明确了EDC的工作方式以及在项目中的角色，同时三方明确了业主对设备监造的要求，共同制定了监造大纲、见证点。在会议中，EDC向生产厂家提出了便于监造工作开展的各项要求，例如驻厂监造人员的工作环境和需要生产厂家辅助提供的设施设备等。设备生产厂家需要在监造车间工作开始前向EDC提供设备相关资料，例如图纸、设备生产计划、设备检验计划、焊接过程WPS及PQR、无损探伤人员及焊接人员资质等。业主授权EDC监造联合体进行文件审查、资质审查等工作。
2项目规划
EDC在前期对项目进行了很详细严谨的规划。EDC内部进行了多次会议，制定了监造分工。EDF在EDC中是牵头方的角色，在项目管理上投入大量的人力物力，DNJL作为设备驻厂监造主要力量，主要负责日常设备生产制造过程中的质量监控。以客户认可的三方制定的监造大纲为基础，EDF与DNJL对此监造大纲进行了细化，使监造工作更加具体。以满足业主要求、满足设备生产质量、满足电厂建设的设备生产进度为目标，根据设备生产计划制定了驻厂监造的人日数，对停工待检点“H”点需要进行的验收检验进行了双方责任的划分，确定双方需要进行巡检的次数及内容，划分了各自责任及收款方式。在与设备生产厂家的会议上，监造方与生产厂家确定了监造点通知程序，设备生产厂家需要提供的人力物力以及对发现的问题或不合格项的处理。以设备生产计划为基础，以周为单位规划了各个设备监造点以及监造方式（“C”点—检查；“W”点—见证点；“H”点—停工待检点）。在EDF内部，对此项目进行了详细的规划，项目经理首先确定了此项目所涉及的部门及人员，主要包括项目经理及水轮机和发电机方面的专家。EDF北京工程部由项目副经理和水轮机及发电机方面的工程师进行监造项目的工作。此外，EDF北京工程部还明确了其他相关人员的工作，例如，负责行程安排的部门秘书，负责与业主进行付款过程的办公室人员等等。在项目初期便定义了项目负责人，参与人员及需要配合的其他部门人员职责，有效地避免项目开展过程中跨部门合作会造成的混乱及责任不明确的风险，同时项目负责人对检验见证需要的时间和费用、项目的进度及预算都做了详细的计划。
3项目执行
制定了详细规划后，项目开始进入执行阶段。由于前期准备工作的完善，设备驻厂监造人员非常迅速的入驻设备生产厂家，开始了驻厂监造工作。按照监造大纲，EDC进行了大量的文件审查工作，在设备生产制造前期，对生产厂家提交的设备检验程序、焊接工艺、无损探伤资质等等进行了严格的检验。这样，在生产前期，从规章制度上尽量发现问题解决问题，把风险控制在最小程度。在此阶段，EDC发现了诸如焊接工艺评定过程焊接温度、主要原材料机械性能试验结果缺失的问题等，以观察单的形式及时向生产厂家提出整改要求，并监督督促生产厂家提出整改措施并完善相关资料。在生产过程中，驻厂监造从原材料进厂检验开始，对设备焊接、加工、组装、试验和检验等进行了检验见证。根据生产厂家的生产计划灵活调整驻厂监造人员的数量和工作人/日数，在主设备生产密集期增加驻厂监造人员，在生产疏落期减少驻厂工作的人日数，对项目成本进行了有效控制，极大提高了监造效率。法国专家多次对日本及中国的设备生产进行巡检及验收，在巡检过程中尽可能多的发现问题，提出问题并协助生产厂家解决问题。同时，EDF对项目中出现的质量问题及进度问题及时报知业主，协助业主进行问题的沟通与解决。EDC每周编制并提交监造周报，详细记录本周内生产计划、完成的进度、质量问题和进度交付情况。每月一期监造月报总结，将本月内监造工作进行总结盘点，对驻厂监造和巡检过程中发现的问题进行总结，对可能影响设备质量及交付进度的问题进行详细描述并提醒业主可能的风险，对项目各个阶段进行了有效的经验总结。在关键设备完工交付后，EDC对每台关键设备编制关键部件总结报告，详细记录了此设备的生产过程，过程中出现的质量问题，解决方式和最终验收结果，关键部件总结报告提交业主。
4项目监控
从设备监造项目启动开始，项目便被有效地进行监控。主要依据项目的控制方法，依据监造项目的监造工作大纲，及时实施整体变更控制。在监造过程中，EDC根据生产计划及时调整监造工作。通过周报、月报、周例会、巡检等方式了解设备生产过程中出现的问题及交付进度，从而进行内部的工作安排调整，避免多次重复的监造工作导致成本增加等问题。同时，根据与业主签订的监造合同，EDC阶段性地提出合同付款申请，及时得到业主的阶段付款，避免了因财务原因导致的成本增加，有效地避免了财务风险。
5监控中发现并解决的问题
在监造过程中，由于监造方加强了对过程监造的控制力度，避免了生产过程中存在的问题遗留到最后。例如：在对水轮机进行设备监造初期，EDF发现水轮机一号机底环结构与图纸不符，筋板处应该存在圆角的地方圆角缺失被焊接，导致此处位置的焊缝难以进行无损探伤检测，存在焊接质量风险。EDF及时指出此问题，设备生产商认真比对图纸，并分析该不符合项的影响并提出解决方案。最终，生产商分析了不符合项出现的原因，并对此处筋板形状进行了更改，得到业主许可后按此更改方案对后续机组进行生产。另外，在对高压变压器巡检过程中，EDF对油箱制作进行了严格的检查，发现油箱焊缝存在严重质量问题，通过无损探伤（渗透+磁粉）发现多处裂纹。EDF强烈要求生产厂家进行整改，协助生产厂家加强焊接质量和探伤水平，并多次参与油箱的质量检查。最终，在EDF的要求及多次参与监督下，油箱的焊接质量有所提高并达到标准要求。后续机组的油箱质量也较首台油箱大幅提高，有效避免了事后发现较严重不符合项的问题。EDF对前期生产过程的大力监控得到了业主的认可和支持，在后续多台机组设备同时生产的情况下，有效的被认可的生产流程保证了设备生产的效率和质量。
6项目收尾
在距此监造项目结束还有约5个月时，EDC已经开始进行项目收尾阶段的工作。由EDF牵头，与业主进行会议沟通，按照合同规定，从文件、项目完成情况及财务上进行收尾工作的总结。首先，EDF与业主进行收尾工作的会议，了解业主的需求，按照合同的规定，列出收尾工作的范围，涉及到的工作时间。对已完成的项目工作进行了总结，对在未来几个月内完成的项目工作进行描述安排，对财务进行最终结算。在项目收尾的几个月内，EDC依据收尾工作的规划，逐步完成项目收尾阶段的监造工作，在监造工作结束后，EDC正式退出驻厂监造，与生产厂家进行驻厂人员工作设施的交割。同时，EDC对各自工作过程中产生的文件进行汇总编制，向业主进行最终文件提交工作。在项目结束后进行经验总结，完成项目收尾总结报告，进行财务结算。
7结束语
清远抽水蓄能电站主机监造项目是首个南方电网集团与EDF共同合作的抽水蓄能主机设备监造项目。在本项目中，业主调峰调频公司对由EDF和DNJL组成的EDC给予了充分的支持与肯定。EDF及DNJL在联合体监造过程中各自发挥了各自的特色，从项目管理角度对此监造项目进行了有效的监造安排，EDF的法国专家投入了大量人力，把集团多年的设备监造经验用于本项目中，使监造工作更加有效、流畅地组织进行下去。DNJL强有力的驻厂监造能力使得设备生产过程得到有效的监控。东芝水电作为设备生产厂家，抽水蓄能对设备监造工作进行了比较积极的配合，针对出现的质量问题做到了不逃避，积极予以解决。总体来说，作为中法合作项目，此监造项目得到了有效的控制与管理。
作者：陈凝
