1加强培养专业润滑技术人员，首先必须提高专业维修人员关于润滑知识方面的培训，由于目前一部分专业润滑剂人员的知识水平不足，认为设备润滑就是加加油的问题，这种还是停留在二十世纪70年代的陈旧思想，已经远远不能满足现代技术对专业人员的要求了，所以加强培养专业润滑技术人员以及迫在眉睫。
2增添专业的油质检测工具，严格把守润滑油购买的质量关，所购润滑油必须经过专业仪器进行检测，经过专业正规化的仪器检测的合格润滑油，才能提升机械设备的安全稳定性。
3购置技术先进的油滤设备，由于最近几年来的液压润滑零配件的精密化程度越来越高，配件和配件之间的空隙十分危险，对于细微颗粒的敏感程度也是越来越高，同时由于专业化人才的严重缺乏，又缺少严格检测手段造成机械设备故障频频发生。这些大量的事故都表明事故频发除了与油质的质量有关，同时与平时管理维护不合理导致油污染同时有关，所以要对保障油品的清洁性上增加认识，必须要购置相关高效的过滤润滑油设备，将污染油质的情况降低到最小。
4选择合适的润滑油。合理选用润滑油是润滑油使用的重要环节，同时也是让润滑油发挥其最好功效的主要关键性因素。首先，根据必须根据机械设备的具体操作环境来选择合适的润滑油。其次，应当选用合适的品质有保证的油脂。再次，应当根据相应的润滑油性能指标来判断选择。不同的性能指标，例如黏度、倾点、闪点等都会影响最终的选用，而且要选用物美价廉性价比比较高的润滑油。黏度是各类润滑油分类分级的重要指标，是影响润滑油质量的决定性因素，设备选用润滑油的黏度要根据计算数据来确定。润滑油性能指标的选择比较繁杂，而且不同种类也比较多，必须根据具体实际的工作情况和要求来综合判断选择［3］。
5润滑油的代用。不同种类品质的润滑油由于其性能指标的巨大差异，在正常使用的情况下，应该避免代用这种情况，同时更加不能乱代用。在代用时，要遵循一定的代用原则，要选择同一类型和性能指标相近的油品进行代用，黏度要相当，同时要注意尽量选用黏度较大的油品进行代用，并且遵循以高带低原则，同时兼顾具体的工作环境和温度。
6润滑油的使用状态需要合理的检测控制手段。润滑油在使用的过程中会伴随着出现油质逐步老化变质的现象，这是客观的自然规律。对润滑油的使用状况进行必要的检测控制，可以准确及时了解油品的状态以及性能指标变化，防止由于润滑油的问题导致机械设备故障的发生，并且科学合理的检测控制手段，能够很大的提升润滑油的使用寿命，为润滑油使用解约必要的资金。
7润滑油的更换要有严格规定。要根据平时的使用情况及检测结果进行判断润滑油的换油时间，同时要根据润滑油制造商和设备制造厂家的推荐，结合实际使用经验定期更换。更换润滑油时要注意，不要经常更换油品，要尽量延长润滑油的使用时间，在维修保养时间来进行润滑油更换。在进行更换时，不能轻易地将油品进行报废，如果油质还可以，在经过一定过滤设备进行过滤以及去除杂质后，再将其使用或者用于次要设备，在进行油品更换时，一定要注意对环境的保护，避免污染和破坏换环境［4］。
8结论煤矿机械设备管理中润滑技术的应用是一个技术性很强的工作，它包含了很多关于润滑剂管理的工作，主要有润滑剂选用、润滑方式的设计、技术培训、新技术推广等等内容，这些东西是一个很复杂的管理控制体系，必须具备很丰富的工作管理经验和技术水平才能很好地去掌握。随着科学技术进步的脚步越来越快，促使过去的传统的很多规章制度以及工作理念发生了日新月异的变化，传统的很多观念和看法已经严重制约了现代生产的脚步，必须大胆做出很多新颖的尝试，采用先进的生产技术，建立新的规章制度，煤矿机械设备管理的润滑技术的发展和更新是时代发展的必然选择。
作者：乔永力单位：陕煤化集团神木红柳林矿业有限公司
