摘要：为验证烟草漂浮育苗单粒播种的可行性，选用烤烟‘云烟87’催芽包衣种，设计试验方案T1压穴、播种、盖种一体化手工播种器；T2为压穴、播种、盖种分离式手工播种器；CK为自动播种机。手工播种器播种时1穴仅播种1粒，播种机播种时周边行播2粒，其余孔穴播1粒。实验数据采用随机取样的方式，统计各处理的出苗率、双苗率、多苗率以及大十字期间苗、补苗用工量和用工成本等进行对比分析。结果显示，播种机播种的出苗率仅为85.9%，双苗率和多苗率分别达到32.4%、13.4%，且每盘增加了间苗、补苗费0.8元。播种器单粒播种的出苗率均在90%以上，在气温较低的1月也达91.7%，每盘可节约间苗补苗费0.8元。集压穴、播种、盖种一体化的手工播种器不但提升了出苗率、整齐度和烟苗素质，而且还降低了生产成本和传毒风险，节约了生产用种。
关键词：烟草；漂浮育苗；单粒播种；播种器
引言
培育适龄壮苗是烟叶生产的首要环节[1]，是稳定烟叶品质、提升烟叶等级结构、增加烟农收入的保障[2]。烟草漂浮育苗技术是集无土栽培、水培、营养土栽培、容器栽培等于一体的技术[3]，培育了根系发达、抗逆性强、适宜能力好的烟苗[4]。目前，漂浮育苗是国内烟叶生产中应用最广泛、技术最成熟的育苗方式[5]。自中国烟叶公司推广应用漂浮育苗技术以来，全国烟草育苗逐步实现了管理专业化、技术规范化、质量标准化，极大地促进了烟草育苗整体水平的提高。烟草漂浮育苗的相关研究多集中于播种期[6]、施肥量[7,8]、剪叶[9]、炼苗[10]、病害防控[11]、增温补光[12]等方面，有效地规范了烟草漂浮育苗技术，促进了烟草育苗技术的进步。关于育苗基质替代技术也有较多报道，景登科等[13]分析了不同育苗基质对烤烟烟苗素质的影响，李卫等[14]研究了土壤替代基质的育苗效果，张毅等[15]研究了植物秸秆等物质的基质替代效果，张琼芬[16]研究了以玉米秸秆和炉渣为原料的基质替代材料，这些研究缓解了漂浮育苗对不可再生资源湿地草炭的消耗，促进了漂浮育苗技术的可持续发展。在重庆烟区，由于漂浮育苗过程中的基质装盘、制作种穴、机械播种等环节的操作较为粗放，种子出苗率及烟苗整齐度普遍较低；加之播种机自身的缺限，在播种时常常出现多播、漏播等现象，大大降低了播种精度和出苗质量。同时，由于担心种子出苗率低，难以保障生产用苗，在播种时常常于边行播2粒以备补苗使用，这些因素都大大增加了后期的间苗、补苗成本和人为传毒风险，也浪费了大量的种子。为了进一步提高烟苗素质，降低育苗成本，节约种子用量，减少人为传毒，笔者研究了生产上单粒播种的可行性，并探索了不同播种机具的精准播种效果，以期为烟草漂浮育苗的精准播种提供技术支撑。
1材料与方法
1.1试验材料
研究分别在重庆市彭水县靛水乡育苗工场（海拔700m）、武隆县青木池村育苗工场（海拔1100m）、石柱县卧龙村育苗工场（海拔1400m）不同海拔的育苗工场开展。试验材料为烤烟‘云烟87’催芽包衣种。育苗用的浮盘、基质、专用肥均由重庆渝叶亚普贸易有限公司提供；育苗专用肥中N:P2O5:K2O=10:8:10；育苗盘为200穴，长、宽、厚规格为67cm×33.5cm×5.8cm。播种器采用重庆烟草科学研究所研发的手工播种器，播种机为生产上常用的烟草全自动播种器。
1.2试验设计
1.2.1播种管理播种前24h将基质加水混匀，达到“握之成团、触之即散”的标准后堆捂[17]。播种前将基质均匀地装于育苗盘的孔穴内，并在平地上轻跺2~3下以确保基质装填松紧适宜，然后用自制刮板刮净盘面多余的基质，再用压孔板进行压穴，最后用播种器或播种机播种。每次播种50盘后立即漂放进入育苗池，管理按照标准方法进行。于播种后7天观察出苗情况，齐苗后随机选择20盘统计出苗率。1.2.2试验设计试验共设3个处理，T1为压穴、播种、盖种一体化手工播种器，T2为压穴、播种、盖种分离式手工播种器，CK为自动播种机。手工播种器播种时1穴仅播种1粒，播种机播种时周边行播2粒，其余孔穴播1粒。
1.3数据测定
采用随机取样的方式，统计各处理的出苗率、双苗率（同穴出现2株烟苗的比率）、多苗率（同穴出现多株烟苗的比率）；大十字期进行间苗、补苗，并统计用工量和用工成本；播种过程中，统计各处理播种各环节的用工量。
2结果与分析
2.1单粒播种技术应用效果分析
单粒播种试验在彭水县靛水乡育苗工场进行，试验设置4个播种期，分别为2011年12月18日、2012年1月3日、2012年1月26日、2012年3月14日，试验结果见表1。4个播种期的出苗率均较高，最低值为91.7%，出苗率高且稳定，这说明单粒播种的出苗率是有保障的。因此，生产上可推行播单粒种，既降低了间苗、补苗的用工成本，又消除了间苗、补苗造成传毒威胁生产。由齐苗时间来看，4个播种期的齐苗时间相差较大，在12月18日、1月3日和1月26日播种时，烟苗达到齐苗均需30天以上，其中1月3日播种达到齐苗要33天。3月14日播种时达到齐苗期仅需16天，比其他播种期缩短了近一半时间。这主要因为12月和1月的气温较低，播种后气温不能达到烟草种子出苗所需的最低温度(10℃)[18]，这也说明了早播种不等于早成苗；相反，播种过早时，外界低温虽不会对出苗率造成严重影响，但会延长齐苗时间和增加苗龄，从而导致育苗成本的增加和烟苗素质的降低[19]。因此，生产上当气温适宜烟草种子萌发时方可播种。
2.2手工播种器播种效果分析
手工播种器的播种效果试验于2012年在武隆县青木池村育苗工场进行，结果见表2。采取压穴、播种、盖种一体化手工播种器(T1)进行单粒播种可较大幅度提升出苗率，平均出苗率达到96.6%；压穴、播种、盖种分离式手工播种器(T2)的出苗率仅为92.6%，T2较T1的出苗率降低了4%。2种播种器的播种烟苗达到齐苗期所需的时间均为15天。因此，压穴、播种、盖种一体化手工播种器的出苗率较高，在烟苗育苗过中采用该播种器进行播种的效果较好。
2.3不同播种方式的播种效果分析
不同播种方式的效果分析试验于2013年在石柱县卧龙育苗工场进行，结果见表3。手工播种器播种(T1、T2)的出苗率为94.3%，并且未出现一穴双苗、一穴多苗的现象；后期加强苗床管理，保证烟苗正常生长则不需间苗和补苗即可保证成苗率。播种机播种(CK)的出苗率仅为85.9%，较T1、T2降低了8.4%；另外，CK的双苗率达32.4%、多苗率为13.4%。这主要是因为播种机播种时，虽然设定周边行播种2粒、其他孔穴播单粒，由于机械的精度及偶尔的故障致使未达到预定的播种效果，导致了出苗率过低，双苗率、多苗率过高，增加了后期的间苗、补苗成本及传毒风险。因此，必须进一步对播种机进行改进，或者直接采用手工播种器播种，以提升烟草育苗的播种效果。
2.4不同播种方式的用工量分析
根据合理配置人员的准则，T1处理为6个一体化手工播种，需22人；T2处理为2个分离式手工播种器，需22人，CK为一台全自动播种机，仅需15人。不同播种方式的播种过程中相关数据见表4。由表4可知，T2的播种速度最慢，为420盘/h；CK的播种速度为450盘/h，次之；T1的播种速度最快，为900盘/h。日播种量也呈现相同的规律，即T2<CK<T1。由每播种1000盘的用工量看，T2处理最高，为5.23个；CK次之（3.33个）；T1处理最低为2.44个。因此，采用压穴、播种、盖种一体化手工播种器(T1)进行播种时的播种效率最高，而且不需要间苗、补苗，在烟草育苗过程中可适当推广应用。
2.5不同播种方式的间苗、补苗用工分析
由于播种机播种的出苗率较低、双苗率和多苗率较高，后期管理中必须进行间苗、补苗才能保证烟苗素质好、产量高。由表5可知，每个育苗盘的间苗、补苗时间约为5min，每小时可完成12盘；用工费用为10元/h，每盘的间苗、补苗费用约为0.8元。一个大棚有5600个育苗盘，间苗、补苗费用为4480元。就手工播种器(T1、T2)而言，由于其播种精度高且单粒播种，不需要进行间苗、补苗。因此，手工播种器播种既能节约间苗、补苗费用（0.8元/盘），又消除了因间苗、补苗造成的人为传播病毒威胁烟叶生产。
3结论与讨论
中国西南烟区育苗阶段的低温、寡日照是制约壮苗培育的关键因子[20]，影响了烤烟种子发芽和幼苗生长，导致烟苗弱、抗逆性差，难以保证适时移栽[21]。本研究表明，低温虽然影响了烟草种子的萌发和出苗速度，但对种子出苗率没有明显影响。因此，重庆烟区生态条件下，在规范播种技术、加强过程管理的基础上，采取单粒播种是可行的。卢贤仁等[22]研究表明，在烟草漂浮育苗过程中，每穴播1粒种子的成苗素质要好于播2粒和3粒的，且出苗率大96%以上，能满足生产要求。目前，育苗工厂大多采用全自动播种机播种，播种过程中常常出现空穴、双粒、多粒，由于播种后种子在孔穴内的位置和深度不一导致了出苗率低等、烟苗整齐度差等问题，难以实现精准播种[23]，不利于培育整齐一致的健壮烟苗。同时，现用的自动播种机播种后，因间苗、补苗提高了育苗成本（0.8元/盘）、增加了人为传毒风险。试验表明，手工播种器不仅可以有效提高出苗率和烟苗素质，而且因不需间苗、补苗，也减少了育苗成本和病害传播风险。尤其是一体化手工播种器(T1)，不仅提高了出苗率、降低了用工成本，而且提升了播种速度和烟苗整齐度。综上所述，采用压穴、播种、盖种一体化的手工播种器进行单粒播种，不仅提升了出苗率及烟苗的整齐度和素质，而且降低了生产用工和育苗成本、节约了生产用种。在烟草漂浮育苗过程中应适当推广应用该类播种器，以提升烟草漂浮育苗的整体水平。
作者：王红锋 张小容 汪代斌 徐宸 江厚龙 单位：重庆烟草科学研究所 重庆市烟草公司彭水分公司
