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电子设备制造业职业病危害因素分析

1对象与方法

1.1对象

深圳市龙华新区某通信电子设备制造企业新建的手机后盖及其零部件生产项目。该企业年产手机后盖1320万个,手机零部件4805万个,现有生产劳动者2300余人。

1.2方法

通过现场职业卫生学调查、资料收集、对有机溶剂挥发性组分的质谱检测等方法,识别职业病危害因素,根据职业病危害因素浓度(强度)检测及实验室分析、职业健康检查结果,分析职业病危害因素的危害程度,确定职业病危害的关键控制点[1]。

1.3采样仪器

大气采样器(LFS-113、PC-A),粉尘采样器(ZC-QF);实时频谱分析仪(Soundpro-dl-2-1/3),多功能紫外照度计(PMA2200),单通道激光功率能量计(VEGAROHS/PD300-TP-ROHS)。

1.4评价依据

依据《工作场所有害因素职业接触限值第1部分化学有害因素》和《工作场所有害因素职业接触限值第2部分物理因素》进行评价[2-3]。

2结果

2.1生产工艺

主要的生产工艺有机抛、湿抛、砂光、喷砂、清洗、阳极处理和组装等过程,以及治具维修辅助工艺。主要使用的原材料是铝材、陶瓷砂、白缸钰砂等;辅助材料主要有乙醇、清洗液、砂光液、研磨液等。

2.2职业病危害因素的识别

该项目生产过程中存在的职业病危害因素有化学毒物、粉尘、噪声、紫外辐射、激光辐射等,其中化学毒物包括:硫酸、磷酸、硝酸、氢氧化钠;粉尘包括铝金属和铝合金粉尘、氧化铝粉尘、电焊烟尘。

2.3职业病危害因素检测结果分析

2.3.1化学毒物

在阳极氧化、碱咬槽、化抛槽、剥黑膜、清洗线3型机等工作岗位检测化学毒物,结果显示,在正常生产情况下,各工作场所中化学毒物的浓度均低于职业接触限值。

2.3.2粉尘

粉尘检测9个岗位,其中5个岗位粉尘浓度超标,超标率为55.6%,见表2。超标原因主要是:2楼湿式抛光2#位虽为湿式作业,但除尘效果仍不能满足卫生要求;2楼喷砂机虽设有密闭装置,但除尘效果未达到卫生要求;3楼12号砂光机、4楼机抛1号、2号岗位未设置密闭防尘设施。

2.3.3生产性噪声

噪声检测13个岗位,其中7个超过职业接触限值,超标率为53.8%,见表3。超标原因主要是:喷砂机采取的密闭隔音效果未达到卫生要求,清洗、打磨、铣床、机抛等岗位均未设置隔音屏蔽设施。

2.3.4紫外辐射

对治具维修室烧焊作业1个岗位的紫外辐射强度进行了测量,结果显示治具维修室烧焊防护罩内的紫外辐射短波为37.64~38.99μW/cm2,超过职业接触限值。现场调查发现,烧焊工位未设置相应的职业病防护设施,劳动者使用的个人防护用品未能达到预期效果,佩戴情况不理想。

2.3.5激光辐射

贴膜机岗位可接触到激光,对贴膜机1个岗位作业过程中散发的激光辐射强度进行测量,结果显示低于职业接触限值。

2.3.6工频电场

对项目高压配电房岗位的工频电场进行了现场测量,结果符合职业接触限值的要求。

2.4职业健康检查分析

用人单位对所有暴露于职业病危害因素的劳动者实施在岗期间职业健康检查,结果显示,2名接触噪声作业劳动者纯音听阈测试异常,需复查纯音气导+骨导测试,其余人员未发现职业禁忌证和疑似职业病。

2.5关键控制点

根据现场职业卫生学调查及职业病危害因素检测结果分析,该项目的主要职业病危害及其关键控制点。

3讨论

根据工程分析、职业卫生现场调查和作业场所职业病危害因素检测结果表明,依据《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》要求进行采样[4],在正常生产情况下,各工作场所化学毒物的浓度均低于职业接触限值[2],说明该企业采取的全面机械通风方式基本能控制工作场所空气中化学毒物浓度在较低的水平。贴膜机岗位采用密闭隔离设备,对激光辐射的防护效果较好。高压配电房岗位的工频电场强度符合职业接触限值要求[3,5]。粉尘、噪声均有超标点,而且职业健康检查中发现有少数劳动者听力异常[6],说明现有的防尘、防噪声设计存在缺陷,不能有效防止粉尘、噪声的危害。烧焊工位未设置相应的职业病防护设施,劳动者使用的个人防护用品未能达到防紫外辐射的预期效果,佩戴情况不理想。该企业对超标的岗位进行了整改:①在2楼湿式抛光2#位增设适宜的局部排风、除尘设施;在2楼喷砂机、3楼12号砂光机、4楼机抛1号、2号等岗位设置适宜的密闭防尘设施,减少粉尘的逸散。②在噪声超标的喷砂、清洗、打磨、铣床、机抛等岗位设置隔音屏蔽设施;噪声作业劳动者佩戴适宜的耳塞、耳罩[7];加强防护用品的配备、使用和监督管理。③治具维修室烧焊工位安装紫外防护挡板,为烧焊作业的劳动者配备有效的紫外防护罩,提供防紫外线眼镜[8],进一步配备紫外线防护服、紫外线防护手套[9],保护劳动者身体健康。整改完后,对超标点进行复测,结果均符合职业接触限值要求,说明整改取得较好的效果。从职业病危害发生的风险考虑,关键控制点是较易出现问题及发生职业病的岗位,故做好关键控制点的防治措施,可降低企业发生职业病的风险概率[10,11]。建议该企业做好以下几个方面的管理:①专人负责职业病防护设施的检查、日常维护和管理,确保设备在正常生产情况下能有效运行[12]。②定期巡查关键控制点,及时发现和解决出现的问题。③根据关键控制点筛选出重点关注的劳动者,做好职业健康检查和监护;④加强职业卫生和个人防护的宣传教育,增强劳动者的自我防护意识,促使他们自觉使用有效的个体防护用品。

作者:吴志强 彭巨成 戴志腾 单位:广东省深圳市宝安区疾病预防控制中心


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