0引言
伴随现代科技不断发展，运用于矿山生产的机电设备种类也日益丰富，加上井下生产的连续不间断性使机电设备易出现磨损与老化等问题，使矿山机电设备维护检修管理难度极大。但机电设备作为矿山生产高效高质持久进行的必要基础，对煤矿经济效益有直接影响，如何确保矿山机电设备日常检修管理工作的有效性成为矿井日常管理的重点与要点之一[1]。
1机电设备检修类别划分
机电设备检修作为井下生产高效开展的必要保障，是矿山生产不可或缺的维修体制，依据维修目的不同可分为以下四种类型：a)预防性检修。这种维修目的在于将可能存在的故障风险扼杀在萌芽中。设备运行时，对设备实施全面监控，一旦发现其工作状态出现异常，立即对其展开全面检测与维护，实现对可能存在的故障有效预防。通过这种方法能够有效避免机电设备零部件损坏，是机电设备故障诊断维修中的关键环节；b)事后检修。这种形式是指设备故障已发生后对其进行及时处理与补救，属于被动性维修手段，以尽快恢复生产为目的，维修效果往往差强人意；c)周期性检修。这种形式是指无论设备运行是否良好，在固定时间间隔下全面检修和维护机电设备，其时间间隔周期多依据实际经验确定。这种方法可有效消除设备运行中存在的故障隐患，是机电设备检修管理的重要环节之一；d)创新性检修。这种方法亦被称为技术改造，是指机电设备管理技术人员为更好满足实际工作需求而对设备进行技术改造。一般而言，任何机电设备其应用效果的优劣均是相对的，随运行使用环境的改变，其多少会存在一定的不足之处。因此，矿井机电设备管理人员在日常的设备检修中应多总结经验，结合矿井生产实际，对设备运行存在的不足之处进行有针对性地创新改良，确保设备高效、高质运行[2]。
2矿山机电设备检修管理的不足
2.1缺乏管理意识与相应的管理制度
中国政府虽对矿山机电管理进行一定的规范，但在实际生产中依照规范管理操作的矿井数量有限，一方面是由于在既得利益的推动下，生产管理者过度关注生产效益，忽视机电设备检修管理，抱着设备还可用就无需检修的态度，许多应当按月检修的设备被按年检修，需要年检的设备则投入以来从未检修，使故障隐患不断积聚，严重威胁设备有效运行。另一方面，科技日益革新，使原有管理制度早已无法适应新型机电设备检修需求，对检修工作开展造成一定影响[3]。
2.2专业检修人才缺乏
由于井下工作环境恶劣及高风险性，使许多具备良好专业技能的技术人员纷纷离开这一行业而进入其它更安全的企业中，使矿山机电设备检修管理人才匮乏现象极为严重。与此同时，各大高校机电专业及社会上专门从事矿山机电检修培训的辅导机构，所教授的内容多限于理论层面，忽略实践操作，使培训出的人员往往专业素养相对不足，很难立即适应实际工作。除此之外，井下施工的部分机电设备属于特种装备，其检修操作必须由经过专业培训的人进行，此类人才多只能由煤矿企业自己在日常工作中逐渐培养，难以从外引进，对检修管理高效进行造成不利影响。
2.3安全管理投入相对不足
安全管理资金投入不充裕是又一个普遍存在的问题。许多矿井为节约资金、提升产效，机电设备在长时间工作后没有检修维护，甚至部分设备老旧不堪，应当更新的未能及时更换，使矿山机电设备检修管理困难重重。特别是近年来井下开采深度不断增加，设备更新与改良势在必行，而资金不到位使这些工作停滞不前，设备检修管理难以有效开展，增加井下生产风险性。
3增强矿山机电设备检修管理水平的措施
3.1增强前期管理的规范化程度
前期规范化管理是实现设备检修管理高效进行的必要保障，主要体现在设备选型与质量检验两个方面，必须充分考虑矿井实际施工状况与操作需要。选型工作必须安排专人全权负责，监督设备自验收到安装使用的全过程，并有效留存相关设备资料，以便后续使用。设备质量检验上，应当配置专业技术人员在安装前全面检测设备，对存在瑕疵、缺陷的设备坚决不予安装；对整个安装过程实施动态监督，确保其操作全部遵守相关操作规范。安装完成后，应当会同技术人员、管理人员、设备维修人员一起验收设备，验收无误后方可投入使用。
3.2加强思想管理与制度建设
认真负责的态度与有效的管理制度是确保检修管理工作有效进行的必要前提。a)应当帮助检修管理人员树立主人翁意识，以认真负责的态度全力投入工作中，促使其工作高效进行；b)针对实际工作状况，完善原有机电设备检修管理制度，严格要求工作人员认真执行制度规范[4]。
3.3建立严格的岗位责任制
矿山机电设备检修管理人员作为井下特殊岗位，必须针对实际情况制定严格的责任制度。a)应当依据井下设备运行距离、服务范围、使用量等诸多要素划分不同责任区，并依据各岗位责任高低进行任务合理分配。譬如进行泵站、变电所等重要岗位应实施多人包岗制度，确保工作准确无误；b)综合考量设备运行磨损程度、岗位出勤状况、能源损耗等多项指标，创建科学岗位考核奖惩机制，定期或不定期对各个岗位进行全面综合考评，表彰优秀个人或集体，提升技术人员的工作热情。
3.4改良矿山机电设备检修管理技术
机电设备检修管理技术优劣对井下生产效率的高低有直接影响。从根本上推动矿山机电设备检修管理质量不断进步，必须坚持以技术进步为推动力的发展道路，转变旧有粗放型生产工艺，不断推动新型工艺与设备应用升级，推动综合效益全面提升。在实际工作中，煤矿企业必须积极学习与引进国外先进技术，以科技为推动力，以最小投入获得最佳成果，提升机电设备检修管理工作质量。煤矿企业应以技术总工为带头人，组建科技小组，针对自身实际机电检修管理中存在的问题，集中人力、物力进行技术攻关，并将相关成果有效应用到实际生产中，实现矿山机电设备检修管理无缺陷开展。
4结语
矿山机电设备检修管理不仅任务繁重且内容复杂，其检修管理质量的高低直接影响矿井生产能否高产、高效、安全进行，因此一直是矿山日常管理的重要环节之一。要真正实现矿山机电设备高质检修管理，就必须从安全生产与技术革新等多方面着手，在充分考虑矿井实际生产状况的前提下，开展机电设备定期与非定期检修，实现机电设备动态流动管理。煤矿管理层应针对现有机电设备管理人员专业技术水平不足的现状，对其开展定期培训以促进其思想认识水平与专业素养水准全面提升。此外，还应构建完善的管理制度，明确检修人员的职责与权力，构建完善的奖惩体系，有效激发检修人员工作主动性，从根本上推动矿山机电设备检修管理高质进行，为矿井生产安全、高效提供保障。
作者：白志光 单位：山西煤炭运销集团能源投资开发有限公司
