摘要：科技进步带动了现代化机械制造业的发展，新型技术在机械制造中的应用受到了广泛关注。数控技术是能满足机械制造需求、技术含量较高的一项综合性技术。由于数控技术在机械制造中的重要性，它甚至成为衡量机械工业技术水平的一项标准。本文通过分析我国机械制造业的发展现状，探究数控技术在机械制造领域的应用，并展望数控技术的发展趋势，以作为机械制造行业技术应用的参考。
关键词：机械制造；数控技术；技术应用
计算机作为人类伟大发明之一，发展迅速，尤其进入新世纪以后，成为带动行业发展的核心技术。将计算机技术与数字化机械技术完美结合，形成的一种新型技术就是数控技术。现阶段机械制造业中，传统的技术已不能满足现代化机械产品的生产，需要出现新型技术适应快速发展的机械制造产业。由于数控技术高效率、高精度，使得机械制造商越来越重视这项技术的应用。数控技术的应用可以提升机械制造自身水平，有助于机械制造业提高市场竞争优势，从而推动技术进步与经济发展。
1我国机械制造产业的发展现状
机械制造包括从机械产品的原料生产、加工装配到产品包装、运输等整个产品制造过程，全球经济化进程将机械制造业由原来的传统型制造工业发展为机械自动化型行业。随着我国工业化道路的前进，机械制造业的生产力逐渐提高规模也越来越大，但在制造技术方面仍较发达国家落后，我们生产的产品技术含量低，为满足产品需求不得不引进国外先进技术，这种高依赖性的技术需求会造成我国技术水平低下的进一步恶化。机械制造商渐渐意识到这个问题，虽然经过努力，一些品牌在技术方面获得了很大提升，但如机械发动机等这种高技术含量的零件，还是需要从国外进口。
2数控技术在机械制造中的应用
2.1在工业生产方面的应用
数控技术用于工业生产方面主要体现在食品加工、造纸印刷等工业生产线上，或金属冶炼、农药加工等高危产品生产中。生产线上数控技术的运用可以降低生产劳动人员的劳动强度，提高生产线工作效率。对于高危环境下进行工业生产，数控技术可代替一些危险操作，为相关人员的安全提供保障，同时有效保证生产过程的顺利进行。数控技术的实际操作是人为的将与本产品生产相应的程序输入计算机，通过其自动控制实现生产操作。但数控操作并不意味着完全解放生产人员的双手，此时他们的职责就是监督数控操作。保证驱动单元输送指令的完成，同时对其运行进行实时监测，当出现问题时应及时停止生产，并进行维护。
2.2在汽车工业方面的应用
随着人民生活水平的提高及交通的便捷发展，汽车成为人们出行的首选工具，汽车需求量的加大给汽车行业带来快速发展。汽车制造商在满足汽车数量需求的同时应更加注重汽车的生产质量。但随着对汽车性能要求的增加，汽车的零部件生产难度及复杂程度也逐渐加大。数控技术在汽车行业的应用可满足复杂工件的生产需求，同时汽车零部件生产效率得到大幅度提升，而且实现了多品种的高速柔性生产线规模发展。数控技术的应用不仅实现汽车生产数量加大，更为产品更新提供了快速制造的可能性。此外，虚拟制造、柔性控制、集成制造等数控技术在汽车行业的应用，可实现经济与高效并存的汽车及其零部件的生产，有效推动了汽车行业的发展。
2.3在煤矿机械方面的应用
煤矿行业利润高，随着机械种类及先进设备的不断出现，采煤行业得到飞速发展。由于受到矿产环境的影响，采煤行业对于采煤机的依赖性较强，设备的先进程度直接影响了煤矿的开发速度，故采煤行业对采煤机的技术要求也较高。传统的采煤机械适用于小批量生产，但这种用焊件制造的毛坯机壳无法实现单件下料。此时，数控技术相较传统机械技术的优势体现出来，它可以实现采煤机叶片、滚筒等操作，利用龙骨版程序实现单次下料。其数控气割技术可将零件的焊接坡口快速切割，提高工作效率保证加工效果。此外，数控切割机还能自动调节切缝补偿，有效提高毛坯件加工的精确程度。故数控技术应用于煤矿机械中可在确保机械加工效率与质量的同时，还能降低人为操作带来的生产事故，无论工作效果还是精度都优于传统机械。
2.4在机床设备方面的应用
机床设备在机械设备中占有重要地位，是机械制造的基础设备，有控制力的机床设备是机电一体化产品的重要组成。数控技术的应用实现了对机床设备的加工进行有效控制，在零件加工过程中把其工艺信息与几何信息通过代码的方式进行数字化处理，这种机床可以把它叫作数控机床。数控机床的大脑是装有程序控制系统的数控单元，通过利用计算机对数控单元的控制，实现机械设备制造的提高。与传统操作相比，数控机床改变了零件加工过程，实现了加工过程的简化。自动化的操作过程不仅提高了机床设备生产效率，而且零件加工精度也大大提升，符合日益复杂的机床加工要求。
2.5在航空工业方面的应用
航空工业是我国重点关注的工业，由于航空工业的特殊性，其技术含量要求较高，每一个零件都需要经过特殊的加工。用于航空工业的材料需具备低密度、柔性适当等这些特点，才能满足航空工业对于材料加工的要求。常用到的材质有铝或铝合金，这些材料看似普通，但经过数控技术的应用处理，将达到高精度、优秀柔性等要求，符合航空工业材料要求。数控技术相较传统制造技术，材料的切割速度快且切削力小，从而提高切割工艺的精细程度，同时实现了资源与能源的节省。
3数控技术在机械制造方面的发展趋势
经过长达半个世纪的技术探究，数控技术渐渐发展起来并得到了大对数行业的认可与应用。数控技术的优越性是其他技术很难实现及替代的，但在发展过程中，仍有一些值得提升的问题。首先，数控装置的编程、装置操作等方面还需深入研究。高速处理指令数据和快速的反应力是数控装置应具备的基本能力。例如目前数控装置的高速主轴单元转速达每分钟100000转以上，运动部件的移行速度达每分钟120米等。而且，计算机技术的发展为数控系统提供了良好平台，维持着其较高的可靠性，但其编程、标准等有待进一步研究。其次，机械结构需要优化，编程技术有待提高。利用自动交换刀具、数控夹盘等提高机械自动化程度，通过优化机电一体化结构缩小机械结构体积。借助小型工艺数据库，并采用圆切削、宏程序设计等编程功能，提高程序编制。
4结语
随着工业生产的发展进程，机械产业需通过机械制造现代化去改变机械产业现状，实现了自动化才能满足市场的发展需求。全球经济一体化时代的到来，加剧了产品竞争，数控技术的发展为机械制造行业带来了发展希望，它在保证机械产品质量的同时降低成本，有效提升国家机械制造技术水平。虽然在数控技术发展过程中存在一些不足，但只要机械行业秉持自主创新、科技创造的发展理念，将进一步提高数控技术步伐，为国家经济发展及人民生活水平提高做出贡献。
参考文献：
［1］王秋鹏.试论机械制造中数控技术的应用［J］.新技术新工艺,2013(10):5-7.
作者：谢艳艳 赵春 单位：内蒙古机电职业技术学院
