摘要:冲孔灌注桩作为一种基础的施工技术，在基础建筑工作中是非常常见的一种方式，它的优点是承载能力强、设备简单等。但是因为各个工作单位的能力存在着必然的差距，在实际施工过程中，工程控制不稳定，施工的质量也会有所影响，产生很大的差异。针对这样现象，本文从实际的工作案例分析，重点讨论冲孔灌注桩在基础建筑工程中的施工技术。
关键词:建筑工程；冲孔灌注桩；施工技术
1工程简介
本工程为13座33层住宅楼，建筑占地78000㎡，地上33层，地下室一层，总建筑面积273000㎡。采用冲孔灌注桩，地质情况地面至15米深为卵石夹沙层，地下水位1米，孔深13至65米，西南角13至19米深中风化灰绿岩，可做持力层，其余桩持力层为石灰岩，多溶洞，施工过程易漏浆、易塌孔。
2冲孔灌注桩施工的方案
2．1冲孔灌注桩准备施工阶段
本工程中，所选择桩的材料为商品混凝土，对于所有进入工程的水泥必须要求具有产品合格证书。钢筋质量必须保证携有出厂的质量认证书，并对钢筋做出质量抽样检查，保证使用的钢筋合格。开始施工时，确保各个工作单位做好检测工作，对各处地下电线、架空电线以及通信光纤等做出安全排查，保证工程可以安全顺利展开，对于可能对施工造成不良影响的因素，必须提前解决，然后才可以展开工作。在各处布置的钻孔位和测量高程的控制点要经过多次反复核查，确定安全无误后才可以开始施工。
2．2冲孔灌注桩开始施工阶段
(1)泥浆制备阶段，在整个冲孔灌注桩的施工过程中，为了防止出现塌孔现象，保证孔内水位的稳定以及方便夹带出冲渣，冲孔内的泥浆应该保持其液面高出护筒的底部至少1米的高度，并且这个高度也要保证位于地下水水位1米以上，将膨润土作为泥浆制备，形成护壁。这种泥浆形成的护壁可以控制水的压力，原理是利用泥浆和地下水之间的压力差。这样做的目的是为了保证孔壁的稳定，因此泥浆在比重方面必须保证可以将这种压力差保持下去。(2)埋设护筒阶段，护筒的制作使用的是钢板，钢板厚度为8mm，钢板的内径比桩的内径大100－200mm。由于本次工程低处卵石夹沙层，为防止出现塌孔现象，护筒应该埋在3m的深度，其顶端高出地面300mm。护筒的整个伸入的方式可以使用压重、锤击且加上筒内取土。护筒在埋设时必须要保证垂直，误差要控制在1%，护筒中心应该与桩的中心重合，平面允许的误差为50mm。(3)冲击成孔的阶段，在冲击成孔的阶段里，为了防止出现塌孔的现象，需要对护壁用细石混凝土来埋设引孔。成孔过程中，按照相应试验中所得的参数开始工作，冲孔机就位后，在偏差不超过20mm处对准护筒的中心位置，继而展开低锤密击，孔深达到3－4m时开始加快速度。整个钻孔的工作中，及时保证将孔内的残渣排到孔的外部。整个过程中要确保孔的垂直度，每下降1－2m进行一次垂直度的检查，发现偏斜状况时要立即停止工程，采取相应的措施纠正偏差。在进入可能造成偏斜的地方，要注意采用低锤的方式，以能够确保孔的形态良好。进入持力层的阶段，冲孔到达持力层的时候，要将冲孔机改为低锤轻击或者间断的冲击，桩的低端要进入到持力层的约1m的位置。(4)成孔及清孔的阶段，整个冲孔的工作中，对于土层的情况要时刻观测，注意其变化的状况。冲孔进入到持力层时，要现场进行讨论是否可以按照计划进入标准高度。冲孔进入到岩层时，每200－300mm都要进行清孔并且取出样本，取样达到设计的需要后开始终孔验收。冲孔成孔后，首先要进行的是清孔，对钻孔运用换浆的方式进行清理。清孔完成后对孔的底部沉积的残渣进行检测，孔底的沉积残渣厚度不能超过50mm。(5)钢筋笼的制作与就位，钢筋笼所使用的钢筋要进行除锈的工序，经过调整，保证钢筋主筋中心误差不超过1%的直线，在接头的地方进行焊接。钢筋笼超过12m的位置要做分段处理，而小于12m的则可以直接制作成型。为了防止钢筋笼出现变形，在每隔2m的位置要加上一道加劲箍，每隔4m则必须加上一个十字筋。(6)灌装导管以及灌注混凝土，首先要开展的是导管吊装的试拼接，保证接口能够牢固的拼接。之后将导管下放，使用前进行密封水试压，之后吊放导管，在清孔后开始灌注混凝土。本工程采用的都是商品混凝土，确保材料质量。首先在导管的上方连接漏斗，继而将水栓设置在靠近泥浆面的位置。在漏斗箱中存放足量的混凝土，然后剪断水栓的铁丝，使得混凝土落下，吊斗中的混凝土要接着漏斗中的混凝土下放，以此来添加第一次能够进入到孔内的混凝土的数量，以确保导管可以被埋到要求的位置，灌注混凝土的作业不能间断。(7)对空孔的处理和泥浆的排放阶段，空孔的存在会给整个工程的安全造成隐患，为了能够保证工程可以安全进行，同时也是为了确保高质量的完成工程，以免出现人身伤亡等不良的影响，必须对空孔进行处理。桩身留下的空孔，要使用砂土填回到自然的地面高度。而对于伸出地面的吊筋，要将其反向折弯，埋进空孔当中，这样一方面可以避免伤到工作人员，另一方面不会影响到其他工程机械的工作。而泥浆的排放也是事关到工程文明的一项重要工作，要在规定时间中对整个泥浆的循环系统进行清理，泥浆池也要具有专门的人员进行管理。泥浆不能随时随地的排放在路边或者城市的管道中，对于泥浆池中产生的沉积残渣，要及时挖掘并运至指定的场地，这也是文明施工一项关键的措施。
3冲孔过程中产生的异常情况和防治措施
3．1产生斜孔的原因及处理方法
会造成斜孔的主要原因，首先是桩机在对准后水平没有调平，其次就是持力层的岩面倾斜度太大可能会造成锤头的滑动，产生了斜孔。针对这些情况，首先就是在桩机对位后，要立即调整水平位置，确保能够把前后的高度差控制在3cm内，然后在面对持力层倾斜的问题，可以将块石进行回填，以此避免地层的软硬程度不同的问题。同时在持力层要使用低锤轻击的方式，采用这样的办法减少或者避免斜孔的产生。
3．2产生堵管的原因以及处理办法
会发生导管堵塞的现象的原因，首先是因为混凝土在灌注的过程中没有能够十分顺利的下落，不能达到足够的塌落度，这样会使得拌制的不均匀。继而是因为在拌制混凝土的时候，使用了直径过大的粗骨料颗粒。处理这样的现象，必须要把拌制混凝土的塌落度控制到为18～22cm，这样可以将运输上料的时间缩短，防止出现拌制的不均匀;同时确保粗骨料的颗粒直径能够控制在2cm。
3．3产生断桩的原因以及处理办法
断桩现象会发生，一部分原因是因为提出导管的速度过快，另一部分原因则是因为拆除导管时计算发生错误，这些都会导致从混凝土面将管拔出的结果。在工程过程中，必须能够保证提出管的连续性，提管应该保证能够控制在1m/次左右，同时要利用测绳来拆管，用边测边拆，以可以将管埋在2m以上的深度。
4结语
综上所诉，冲孔灌注桩是一项在高层建筑中时常会使用到的方法，是在建筑施工中一门十分基础但又十分重要的施工技术，事关到整个工程的质量。因此，无论是在工程设计，还是在正常工程工作中，都要将冲孔灌注桩作为一项重要工作来考虑，要充分结合当地的气候以及地质地形的状况，认真分析工程的每一个细节，以确保能够提升整个工程的质量。在工程展开时，还要确保严格的遵守施工的规范，对每一个环节都要仔细的监测，务必保证施工能够顺利进行，确保工程的建设可以高质量的完成。
参考文献
［1］王健．钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用［J］．中华建设，2013(09)四川职称:320—320
［2］陈新梅，王庆柏，杨道敏．浅谈钻孔灌注桩施工中常见质量问题的原因及对策［J］．治淮，2006，55(10):89－90．
作者：罗鸿鑫 单位：福建一建集团有限公司
