一、事故预演，提高员工应急能力
立足日常操作，关注异常事件，平时扎实的应急预案演练，是培训工作的重中之重。老员工长期在岗位操作，可能很少遇到事故，往往会渐生惰性，产生麻痹思想，甚至将规定的程序简化“吃掉”，原本的技能生疏了，而技能的淡忘往往危及安全生产。通过事故预案仿真培训，定期强化员工异常情况下的应急处理能力。仿真事故预案培训是模拟生产装置事故发生现象的培训，受训员工在不知道会发生什么事故的情况下，根据DCS仿真培训系统各图形操作界面上的信息，分析生产状况，判断事故“真相”，及时采取相应处理措施。仿真应急预案培训，可结合装置的实际生产状况，自行定义组合事故发生的时间和条件。如，阀的故障，仪表失灵，设备故障等，这样充分体现了事故的“突发性”和“随机性”，使仿真培训过程更加符合实际生产装置的运行，打破了以往那种“只动口而不动手”的培训演练模式。从实战出发，强化员工对生产异常现象的判断处理能力和调整生产保证装置正常运行的能力。在面对突发事故时，员工配合将更加默契，能够做到不慌不乱，处理事故迅速、得当，提高了员工的实战能力。
二、技能鉴定，提高鉴定考核质量
职业技能鉴定是对操作人员知识和技能水平的客观评价。炼化企业有先进的生产工艺与设备，控制过程的自动化水平高，对操作员工的技能水平要求高。企业通过开展技能鉴定工作，培养选拔出大批技能人才，同时也对员工的技能水平和工作能力进行认可，调动了员工钻研技术、学习业务的积极性。由于炼化企业的生产过程为连续化大生产过程，一线操作员工的技能考核过程只能采用现场口述模拟生产操作过程的方式，很难真正检验出员工真实的技能操作水平。利用仿真培训系统可以逼真的进行开工、停工、事故处理等操作，利用设置有初、中、高等级的智能操作评价系统，使参加同一场次相同级别技能考核的员工，面对同样的操作工况，由仿真培训系统自动下发考核工况，自动评定考核成绩，消除人为因素的影响，实现技能考核的公平公正，相对真实地反映出员工的实际技能水平。
三、开展竞赛，提高全员技能水平
1．公司技能竞赛公司通过开展职业技能竞赛，为员工的成长提供了展示才能的平台。作为竞赛的考核项目，DCS仿真操作环节是将装置生产现场的工艺生产过程在计算机上再现，通过移动点击鼠标，以及键盘输入调控参数，将现场的开车、停车、正常运行、事故处理等操作技能一一展示。竞赛仿真度高，十分贴近生产装置的操作实际，对于员工技能水平的提升和过程工艺原理的掌握都有很大促进作用。2．开展班组竞赛班组是完成企业生产工作任务的基本单位，也是锻炼、培养、教育员工的重要课堂，组织进行班组层面仿真技能竞赛，可以提高班组成员整体素质，使每个员工成为业务精通的岗位能手。在比赛中，为了赛出水平，赛出气势，班组强化了师带徒的培训方法，利用业余时间师徒上机培训操作，相互学习交流，切磋操作技艺，实现知识共享和经验共享，增强了团队的凝聚力。
四、分析评估，提高员工培训效果
利用网络仿真系统，依据操作规程和工艺控制指标要求所制定的评价标准，对员工所做培训项目的操作过程予以记录。通过对记录数据的比照分析，评估仿真培训整体过程。对员工在仿真培训中存在的问题予以指正，调整培训进度，确保培训的效果。七、结束语仿真培训具有逼真的工艺流程、仪表控制、操作参数的调控、显示、变化趋势等等的效果。而且可以较逼真的人为设置各种事故状态，强化受训人员识别、判断、处理各种事故的能力，达到防患于未然的目的，是员工培训的极佳方式。
作者：张玲 宾伟文 单位：中国石油大连石化公司
