0、引言
石油企业物资部门采购物资质量的好坏，对保证生产建设项目、工程质量，降低生产成本，提高经济效益，有着重要的意义和作用。多年来，采购物资质量问题一直是比较敏感的话题，其牵涉面广，工作难度大。要从根本上杜绝假冒伪劣产品流入油田生产领域，就需要着力强化物资质量监控，严格质量监督和约束。本文以中原油田为例，对油田企业物资采购质量监控工作进行了积极的探索。
1、完善质量工作运行机制
1.1完善规章制度。修订完善了《物资质量管理实施细则》、《物资质量管理责任追究办法》、《计量管理办法》等制度，对物资采购、质量监造、检验验收、保管保养、不合格物资处理、质量监督考核等工作进行了明确和规范，物资管理制度做到全过程、全覆盖。对物资质量实行量化指标管理，纳入经营管理、“三基”工作同步考核，确保物资质量管理制度落实到位。坚持将物资质量管理指标纳入油田降本增效项目管理，明确各业务部门产品监督抽查合格率、标准采用正确率、凭证采购率、入库物资质量检验（验收）合格率等绩效考核指标，考核结果与月度绩效工资挂钩，形成了比质量、赶先进、创效益的良好态势。
1.2优化管理模式。结合中原油田物资管理实际，建立了“三级物资质量管理模式”，物资供应实行物资部门入库检验验收、技术监督部门质量监督抽查、生产单位使用前检验的工作机制，做到了物资采购、入库检验、使用过程全面监管。对入库检验、质量监督、质量回访等业务流程及报检程序进行优化改进，统一规范计划、采购、质检、发料等标准业务文本，为实施采购质量评价和管理责任追溯提供了依据。建立采购质量协同共管机制，组织优选采油、钻井、设计、工程、地质、科研等方面的专业技术人员，成立油田物资采购专业评委，参与重要物资采购招标和联合谈判，对采购物资的技术性能、制造工艺、生产配套等方面进行技术论证和综合评估。
2、强化质量过程控制，提高采购物资质量水平
2.1强化入库物资质量控制。严把必检物资检验关口,按照物资料性和在生产中的重要程度，组织编制油田《必检物资目录》，固化在ERP系统中，实现了系统自动识别、即时报检，保证了油田生产本质安全。严把一般物资入库质量关口,在物资到货验收时，认真核对数量、标识和随货资料等，控制好每一个环节，把好每一个关口，防止不合格产品流入生产领域。同时，加大物资保养工作力度，根据不同物资的料性，制定切实可行的保养计划和措施，坚持保养经常化，保持库存物资质量状况良好。严把质量监督抽查关口,每月制订在库物资质量监督抽查计划，要求抽检率不低于在库物资的11%，年度抽检覆盖率达到100%。
2.2加强重点物资质量治理。针对生产单位反映问题突出、质量监督抽查发现问题的物资，纳入重点物资治理范围，建立重点物资治理目录，实行动态监控和重点治理，通过深入开展调查，剖析问题原因，制定专项措施，跟踪治理结果，对质量改进合格的物资从重点物资治理目录中予以删除，对质量改进不满意的物资持续跟踪督查，并对新出现质量问题的物资纳入目录管理。先后对油田化学剂、压力表、水表、管钳、三角带、橡胶制品、油漆、阀门等15项物资质量进行了专项治理，通过采取责令整改、暂缓采购、改进工艺、引入竞争等措施，有效提高了此类产品的质量。
3、夯实质量基础工作
3.1提升物资质检能力。一方面，加大物资质量检测技术和设备投入，更新高中压阀门检测装置，配备新增化工产品、专用管材检测仪器，提高了对油田重要、关键物资的质量检测能力。另一方面，注重加强队伍素质建设，采取举办质量管理培训班等方式，提升质量管理人员业务技能。
3.2强化物资质量监管。深入开展“质量月”、“质量日”活动。围绕中国石化质量方针、质量目标和质量承诺，切实抓好宣贯工作，坚持“七查一访”活动开展常态化，着重对采购、仓储、配送、检验、服务等环节，查质量意识、查质量水平、查质量体系、查标准执行情况、查计量检测保证、查现场管理、查质量损失；走访用户，深入产品使用现场了解产品质量状况。严格落实质量责任追究制度。组织制订油田《物资质量责任追究管理办法》，加强了物资采购供应质量全过程控制，强化了质量责任追究的落实。坚持开展采购物资质量管理专项效能监察，按照“谁采购、谁负责”的原则，对监督抽查中发现的不合格产品，严查采购程序，追究物资采购部门和业务相关人员的责任，通过行政处理、经济处罚等方式，落实了物有价值的的经济期刊资采购质量责任追究制，增强了采购人员的物资质量意识和工作责任心。
作者：周辉 李萍 单位：中原油田分公司物资供应处
