【摘要】科技和经济的发展必然是一个相辅相成和共同促进的过程，前者的发展和革新带来巨大的推动力，促进经济的发展，后者实力的增强也会给科技发展奠定坚实的基础，而这一规律在工业生产中的体现尤为明显。21世纪以来，世界工业自动化控制的技术逐步普及，不仅为工业化生产增添了新的动力，也为经济和社会生产解决了劳动力的限制。据此，本文分析了当下我国的工业自动化控制的情况，并深层次地探讨了自动化在未来的发展趋势。
【关键词】工业；自动化；控制；未来趋势
一、工业自动化控制现状
（一）PLC
工业自动化控制技术从被开发和应用以来，PLC控制系统便一直作为工业自动化控制行业的主导技术。正是基于这项技术可以实现多个工业自动化设备的同时控制，而且还能提供必要的安全性、精确性和可靠性方案，为工业自动化控制行业的发展提供不竭的动力。现阶段，世界大多数的PLC控制系统都是国外厂家为主，有超过三百种的型号满足各类型的需求。虽然我国在自动化控制中投入了巨大的资源，而现阶段的国产PLC控制系统产品已经有了一定的成果。但是，目前仍没形成高水平的生产技术，以及好的品牌形象。简单地说，我国PLC控制系统产品仍旧没有形成系统的产业化，这也造成了我国工业自动化控制大多使用国外的产品。
（二）DCS
DCS是集散控制系统的简称，在上个世纪七十年代被开发和使用，而我国的自主研发DCS控制系统要慢上十年左右。但是，随着近年我国在先进科技中的投入越来越多，DCS控制系统的研发在我国也取得了不少的成果，尤其是在产品质量和安全两个方面，都实现了对世界顶级DCS控制系统的赶超。现阶段，我国国内涌现出不少优质的DCS控制系统生产企业，逐步实现了生产和发展的良性循环。
（三）工业PC
就现阶段的世界发展状况而言，工业PC控制系统以及逐步形成一定的规模，而且开始不断的替代PLC和DCS的市场，其应用范围相信会获得更大的发展。因为这类控制系统有一个优势，就是其具有分布控制系统，能够实现让基础性的工业生产实现自动化控制。除此之外，还让自动化控制系统的客户模式和服务器模式有了很大的丰富，而且还能做客户机或服务器。以此实现区域性PC工业机群的构建，让网络来实现管理和控制，使得企业内部的数据交互变得更加方便快捷，还能进行信息的收集和共享，甚至是建立信息综合系统。
二、工业自动化控制发展趋势
（一）现场总线控制系统发展
现场总线是这几年发展比较迅速的一种工业数据总线，其优势便在于其解决了工业生产中各职能设备的信息交互，例如仪器、仪表、控制器、执行机构等。而且这种方式比较简单，同时又集合了可靠性和经济性两个方面，这让该模式迅速的脱颖而出。现场总线让测控设备拥有了数据的计算和讯息交互等功能，同时也对信号传输质量和精度进行了提升，对系统与设备的总体功能性有了很大突显。简单看，其虽然是一种基层网络，但是同时它也是一种实现了开放性的创新型多分布控制系统。就我国目前的情况而言，其发展趋势主要表现以下三个方面：一是多种现场总线在国内不断激化对于应用工程的竞争；二是自主研发的现场总线产品逐步融入市场；三是在各行业内的应用状况不断且迅速的发展。
（二）PLC网络化与开放性发展
PLC在被研发出来之后就一直在不断的发展和创新，到如今，已经通过微处理和电子信息技术的结合来实现快速扫描的功能。就这种发展势头看，在未来的电脑软件技术会不断的融入到社会生产当中。而且实现高速的储存、运算以及智能化。现阶段的小型PLC仅仅只有不到10个继电器的大小，体积的大小让其具有更加宽广的应用范围，而这也正是产品的发展趋势，会更好地适应工业控制的需求。就现阶段的市场而言，由于少数品牌开始逐步垄断国际市场，这也会让国际通用编程语言的出现变得愈发可能。
（三）DCS系统化一体化
集散控制系统（DCS）最早出现在1975年，发展至今，其市场已经受到来自于PLC、工业PC、FCS的竞争，未来可能会导致小型DCS逐步与与这三种系统发生融合。PC-based控制将更加广泛地应用于中小规模的过程控制，各DCS厂商也将纷纷推出基于工业PC的小型DCS系统。开放性的DCS系统将同时向上和向下双向延伸，使来自生产过程的现场数据在整个企业内部自由流动，实现信息技术与控制技术的无缝连接，向测控管一体化方向发展。
三、结束语
现代的工业自动化技术以及得到了普及，对社会生产的效率有了不少的促进，也推动了传统手工产业的结构优化和模式转型。尤其是在现代工业自动化控制技术的应用之后，让工业生产过程的人力支出得到了不少消减，也提高了恶劣自然环境下的生产能力，尤其是效率和质量两大方面。在未来世界里，工业自动化控制技术也会得到更大的普及和发展，人类对世界的改造能力也会得到更大的提升，促进社会的整体经济形势逐步转好。
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作者：鄢妮 单位：成都理工大学
