随着石油化工事业的不断发展，仪器仪表的应用已经越来越广泛，对于油田的自动化水平日益增高有着功不可没的影响。化工仪表是进行工业生产活动的重要组成部分，化工仪表的发展也更加趋于精密化、多样化、数字化和智能化。随着自动化产业的发展，对于仪表也提出了更高的要求，新一代检测仪表主要突出的方面就是智能化。
1自控仪表安装与质量控制的重要性
石油化工企业的生产原料以及成品料在大多数情况下都有易燃易爆的特点，在温度和压力较高的环境下工作，如果不加大控制管理力度，容易为石油化工行业带来不可估量的损失，所以说，质量控制必将成为石油化工产业中装置建设的重要部分。为了加强石油化工企业生产过程中的安全性和稳定性，就需要在质量控制上加大投入管理的力度。对于自控仪表设备而言，为了使设备运行平稳就要加强对温度压力等情况的检查。现阶段已经有很多保护系统被应用到石油化工领域内，多重保护的系统有ESD、DCS、SIS等，因此，要想更好地保障石油化工产业的安全性和稳定性，就需要做好自控仪表的质量控制。
2自控仪表安装与质量控制存在的问题
2.1仪表的单试
通过国家对于自动化仪表的相关规范条件可以得知，在仪表进入工厂之后，必须要保证仪表的单试环节，国家并没有要求强制进行仪表单试工作，如此一来企业可以结合自身厂房优势进行自主研发，目的就是要将单试工作有效开展。通常情况下，单试过程会出现以下状况：对于调节阀进行压力测试之后没有进行吹干操作，同时也没有在调节阀两侧安装保护装置；部分阀门需要拆卸工进行拆卸，拆下的阀门没有规定的摆放位置，往往是随处乱放；没有在测试间摆放相关标识，合格之后的仪表也随处摆放；不规范单试记录的写法，出现字迹潦草、少录、修改等情况。
2.2仪表设备的装配过程
装配仪表一定要通过相对应的图形进行合理的操作，还应该结合仪表的种类对仪表进行精细划分，这样操作的目的是为了使仪表装配更有效率，可以参照温度、压力等不同参数进行分类。在安装过程中经常会出现以下现象：仪表接口与设备的接口尺寸大小不相符，使得在连接时不能进行有效地安装工作，浪费了时间成本以及人力成本；孔板与介质方向不同；铺设导压管的方向与规定方向不同；在仪表上显示的压力不具体等。
2.3仪表电缆的铺设
在石油化工设备的施工过程中，最重要的步骤在于铺设电缆，相对于电缆种类、规格繁多的特点，一定要在铺设之前就做好系统的分类。铺设电缆中存在的问题有：架桥内侧没有进行清洁或者是清洁的不够干净；电缆的标识管理不到位，经常出现标识错误的情况；仪表的桥架上没有开漏水孔，导致水直接流下来；仪表设备的接线盒开口朝上且没有密封，这样会加速仪表线老化速度；不同规格的电缆处于同一个电缆槽中，没有进行内隔离。
3自控仪表安装与质量控制的重点
3.1对于原材料进行质量控制
仪表的种类多种多样，必须要对所有的材料进行检查，并且做好开箱检验的准备工作，同时检查包装箱外部是否有破损痕迹或者被雨水打湿的痕迹，有没有腐蚀等问题。电缆的保护层是否完整，电缆盘是否被烧坏，对内包装要检查设备和材料的防雨、防潮等防护的紧固性，对于仪表的资料要清点同时进行登记，还要对材料的外观和仪表做全面检查。对于以上各项进行逐个落实之后，才可以对这些材料进行签字确认。如果发现问题要及时反馈给采购部门。
3.2做好仪表防爆工作
石油化工行业对于易燃易爆的液体要进行处理，要通过掌握设备性能和易燃易爆材料性能的专业人员进行爆炸场所的分类，做好防爆区域划分并且对防爆材料的选好之后方可以进行施工工作。在施工过程中要提供相关防爆构件的鉴定证书或者是防爆合格证书，以及通过对防爆区进行检查来确定整个防爆区域的安全性。
3.3接地系统的安装
对于自控仪表而言，都具有多种接地的措施，接地情况一旦发生就容易造成仪表停止工作，甚至出现卡件烧坏的情况，为了让这种情况发生的概率降到最低，一定要在施工之前就对接地系统进行电阻测量，保证测量所得到的电阻值小于4Ω，并且还要通过相应的测量结果做出总结、记录、验收的相关工作，以确保每一个环节发生问题时都能及时有效地找出问题，第一时间予以解决。
4结语
综上所述，石油化工自控仪表安装与质量控制具有结构复杂、故障多样化等特点，想要做好安装与质量控制工作，就需要全体的技术人员和工程人员百分之百的投入与努力，做到完善质量管理工作、相关材料的检验工作、调试工作。为我国石油化工事业带来源源不断的科技动力。
作者：岳森 单位：中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司炼油厂
