摘要:在工程实践应用的过程中,液压系统是最易产生故障的部位之一。液压系统产生的故障属于软性故障,通常无法用肉眼直接判别。现场检测以及机件拆装的不便也成为了制约机械液压系统的不利因素。在具体的施工过程中,由于液压系统的故障,工程机械很容易产生各类问题,不仅耽误工程进度,也影响了工程的质量,为了解决这一问题,必须要关注机械液压系统的故障分析与诊断。该文针对机械液压系统故障的检查诊断做简要的论述。
关键词:机械；液压系统；故障；诊断
大型工程的兴建让人们的生活发生了翻天覆地的变化,在这些工程的建设中,各类工程机械的用量逐年增多,有效提升了施工效率。为了提升工程施工质量,必须要保证工程机械的使用可靠性。在具体的施工过程中,由于液压系统的故障,工程机械很容易产生各类问题,不仅耽误工程进度,也影响了工程的质量,为了解决这一问题,必须要关注机械液压系统的故障分析与诊断。
1机械液压系统故障的产生原因
机械的液压系统是工程用机械重要的工作核心部分,负担着机械设备动臂、挖斗等部位的运行及确定设备转向的重任。液压系统的需求随机械种类数目与日俱增,而负责操作的人员良莠不齐,在设备使用过程中由于专业知识的缺失常常造成操作不当,存在较多的使用误区,如，在选择起润滑部件和密封冷却作用的液压油时混用甚至掺用,导致液压油发生变性,腐蚀液压系统造成其使用寿命大幅缩减。另一方面机械液压系统常在环境状况较差的工地等地区工作,灰尘颗粒侵入液压系统孔隙内,造成液压系统机件磨损,久而久之导致故障发生。
2机械液压系统故障的诊断方法
某一台机械的液压系统通常由多个液压泵构成各自的子系统,在诊断过程中通常可以借助液压系统图,观察机械运行的轨迹，观测压力读数从而初步确定故障点存在于哪一个子系统内。若整台机器无法启动或者动作异常,故障可能发生的部位是补油系统或者操作系统,抑或是液压油需要更换。以挖掘机为例,若其回转和履带同时产生故障,这两个部分均由一台机泵供油,就可以判断出故障发生部位是阀还是该处的子系统泵。若由某一液压泵供油的多个执行机件中有一个存在故障,故障点存在的位置可能是该部位的后部件或者是操作阀。当机械液压系统工况存在异常,故障特征特异性较小,这时就必须依据液压系统工作原理图,实施诊断性实验。2.1液压油状况检查有相当大的一部分机械液压系统故障是由于液压油的污染、选用不当以及添加量等原因造成的。首先要检查液压油油品位面,观察是否存在水以及沉淀物;若条件允许,应对液压系统内液压油实施油质检查,测定其含水量、pH值、黏度以及清洁度,若液压油使用时间过长,发生乳化或氧化(呈现浑浊乳白色或深褐色)时应更换新油;检查和液压油相关的元件(如主回油滤油器),若其中含有块状金属杂质,则可能是元件损坏后的脱落残渣,依据其形状和材质可判断出损坏的部分。针对常见的故障,还可以应用仪器专项检测法,检查故障根源参数,为故障的评估提供数据支持,一般情况下,仪器检查内容有压力值、油液流量、油箱温度、液压泵运行情况等,还可以查看噪声值是否处于正常标准内,对于存在故障嫌疑的液压件,要提前进行检测,避免盲目解体。此外,一些液压设备配备了检测仪器,或者在系统中设置了测量接口,不需要拆卸元件即可实现在线检测。为初步诊断提供定量依据。检测仪器均可及时测出技术参数状况,并可在控制屏幕上自动显示,以便于分析研究、调整参数、诊断故障并予以排除。2.2液压系统内元件故障诊断方法液压泵泄漏可以先启动泵,令其在执行元件无动作、无负荷和高负荷3种工况下运行,观察漏油口排油情况。液压泵故障严重亟需拆检的标识性情况是漏油口有大量油泄漏。对于溢流阀的故障诊断,原理类似,执行元件在无动作和无负荷时应无油排出,若在固定压力未达标的情况下排出大量油,证明溢流阀需要拆检。在执行元件启动完成后无溢流阀出油,系统压力也未达到额定值,这表明系统在其余部位有严重泄漏点产生造成系统压力无法建立。还有一种液压系统故障的诊断方法叫做交换场地法。该方法是将其中有一方发生故障的一组相同的元件或子系统进行工作条件的交换,如,两个相同的卷扬机转速不一致或两侧履带速度不同产生“跑偏”故障。首先回转接头,交换液压马达的油管,逐步推进交换部位,观察故障的转移方向,就能够找到故障点所在。传统的压力测试由于机电液一体化在工程机械中的广泛推行,已经难以满足现场检测的需求,我国引入的大量进口液压机械在产生故障时,越来越依靠借助专用的检测电脑和软件。诊断检测电脑的优势是体积轻便,易于携带,方便在工作现场实施诊断,且内部所含数据丰富,能够在短时间内给出较为精确的诊断结果,便于迅速排除故障,短期恢复正常生产工作。
3机械液压系统故障的诊断对策
随着工业发展的不断进步,机械设备的需求度日益提升,保障工程机械设备良好长期运行是当务之急。故如何迅速准确地判断液压系统故障是机械运行诊断中的重中之重。针对上文中所提到的液压系统常见问题,笔者提出如下几点建议:第一点是尽量减小机械液压系统中进入的灰尘等微粒对机械系统造成的影响。我们可以在设计和制造机件时强化技术革新,增强产出零部件的精密性,尽可能缩减部件之间所存在的缝隙;也可以改变思路,从新角度出发,合成新的合金并应用于液压系统制造行业,令部件强度大幅度提升,减弱摩擦和内能升高对机件所造成的影响;甚至可以将新型降温技术应用在工程机械液压系统内,减少液压系统中由于长期运行引起的内能升高,造成设备过热形成的寿命缩减。
4结语
上述提到的各类诊断方法,现场应用时要根据实际需求组合使用或单独应用。矿井机电论文所用的仪器操作简单,便于携带,非常适用于各类机械液压系统故障现场的诊断和排除。
作者：黎泉佐 单位：成都七中实验学校
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