1.针对裂缝设计措施方案
避免荷载裂缝的出现，在施工前进行预防控制，编写施工方案、委派专职专人进行检查、合理使用机械设备，要严格控制结构尺寸或断面尺寸，防止出现变形必须做好细部处理。防止收缩和温度变化引起的裂缝，可增加配筋或斜向筋，可以提高抗裂性，防止钢筋锈蚀引起裂缝，应该严格按照规范要求控制保证设置足够的保护层厚度。
2.施工过程中防裂措施
钢筋进场时，应按照规范进行抽样检测不符合要求必须清除，不得在本工程中使用，钢筋进场要及时覆盖进行保护，钢筋绑扎之前做好除锈工作保证钢筋质量，如钢筋锈蚀严重起皮引起直径发生变化，应停止使用清除场地。成型安装时严格按照施工图纸进行控制，钢筋的规格、型号、数量、间距、尺寸、接头位置及质量必须符合设计图纸和规范规定的要求，钢筋与模板的保护层必须保证设计要求。模板购买和租赁时，要检差模板厚度、刚度、稳定性、是否能够满足混凝土和钢筋、振捣棒的荷载，不能以个人经验辨别。支架的性能必须是国家强制性标准，不能以劣质产品在施工中使用，在使用前必须进行荷载预压，消除弹性变形及非弹性变形，为模板预拱度提供数据。安装时模板必须紧密，不漏浆、不渗水、能保证混凝土的外观要求。支架模板拆除应按照施工技术方案执行，没有达到混凝土设计强度不能拆除。混凝土浇筑前，必须对模板、支架、钢筋保护层、预埋件、预留孔，进行检查无误后可进行浇筑。混凝土浇筑必须连续不能中断，防止出现冷缝，浇筑过程中应派专人巡视检查钢筋、模板、预埋件、定位筋、保护层是否发生变化，如发生改变应及时进行改正。大体积浇筑要分成，有散热措施，保证内外温差一致，降低产生温度裂缝条件。振捣棒要快插慢拔，均匀分布振捣，有效的引出空气及保证混凝土的密实性，也要避免过振引起塑性裂缝和干缩裂缝。混凝土的浇筑完毕终凝后应及时采取覆盖、洒水、喷雾或薄膜保湿保温等措施进行养生。应避免干燥、温度变化、振动及外力等，对于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥拌合的混凝土，养护时间不能少于7天，有抗渗要求的或设计有明确要求的养护不能少于14天，冬季对外露部位不能直接洒水养生，应派专人覆盖薄膜保湿保温养生或采用蒸汽进行养生喷嘴不能直喷混凝土表面防止温差大引起裂缝，并有温度检查记录以备发现问题第一时间了解原因。
3.其他措施
在施工中应考虑施工顺序的影响，必须按照施工方案进行施工，施工方案中对混凝土入模的温度控制，浇筑后温度控制，养护措施。施工前应做好施工技术措施，进行施工交底落实施工任务，分配专人进行技术指导和质量监督。只要严格控制材料质量、施工工艺、正确的机械以及现场的施工管理工作，根据条件、材料特点、气温等采取合理的措施，能有效避免控制裂缝的产生。在混凝土施工中，现浇混凝土裂缝现象是可避免的，更加要求我们在施工中做到施工方案科学合理，采取有效措施控制人员、机械、材料、环境等因素。对于施工中产生的裂缝，分析发生的原因后，进行正确科学甘肃职称处理使现浇混凝土结构能够满足使用条件的安全性和耐久性。
作者：吴宇
