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矿山机械液压系统故障及解决措施

摘要:矿山机械液压系统是矿山机械的重要组成部分,它的内部结构较为杂乱,发生机械故障的可能性较大。根据工作积累,液压系统故障普遍具有隐蔽性、多样性的特点,如果发生故障,很难发现也很难进行解决。本文从供油量、压力状况以及机构运动方面分析导致液压系统发生故障的原因,并针对不同的故障制定相应的解决方案,希望对提高矿山机械的工作效率起到作用。

关键词:液压系统;故障;机械

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.06.081

1前言

随着社会发展进程加快,我国的矿业经济也越来越繁荣。对于矿山生产来说,矿山机械的使用极为广泛,而液压系统又是矿山机械中至关重要的组成部分,因此,液压系统的设计是否合理,各个部件能否完好运行直接影响着矿山机械的运行效率。矿山机械液压系统内部结构较为杂乱,发生机械故障的可能性较大,而且液压系统故障具有隐蔽性、多样性的特点,如果发生故障很难发现也很难进行解决,所以探究有效的解决方法就变得非常有意义了。矿山机械液压系统发生故障一般有多方面的原因,因此,针对不同的液压系统故障要制定不同的应对方案进行有效的解决。

2液压系统发生故障的原因

(1)不能提供油量。液压系统发生故障不能提供油量,主要原因有以下几个方面:油箱的油面过低,那么就要检查油罐的泄漏情况同时把油放于正常位置;吸油管堵塞,检查油线和机油滤清机,清理致使机器堵塞的物体;油粘度太高,此时要清空油罐,更换低粘度机油;液压泵反转,如果使用单向泵,这时应立即纠正和反向连接;液压泵堵塞,因为油渣和灰尘造成泵堵塞,打开泵,清洗脏渣;液压泵损坏,若该泵损坏或元件损坏,应更换泵或更换机器部件。

(2)液压系统无压力。当液压系统无压力时,可以根据诊断不能提供油量的方法进行检查和处理。当液压系统压力不足时,诊断内容和处理方法如下:由于不小心碰到了阀门致使减压阀低或无效的,这时就要检查压力设定值并进行调节;连接或密封问题导致阀门漏油的情况,那么要找到连接或密封问题,进行必要的修理;安全阀弹簧不起作用时,要及时更换弹簧;由于杂质的影响,阀门不能正常使用时,需要打开阀门进行清洗;开启阀门时要检查电路,清除杂质并且修理或更换所需部件。

(3)执行机构运动不稳定。液压系统执行机构运动不稳定,此时表现为逐渐减慢、突然加快或跳跃行为。处理方法:润滑度不够时,要去除污垢,减小摩擦阻力,使其变得润滑;吸油泵吸入空气,应该检查机油的水平高度,油位要高一点;压力脉动大或系统压力过低时,无法抵挡外部阻力,要检查溢流阀的数值是否达到规范,不符合要求时应采取修正行为;节流阀泄漏,或油中杂质沉积在节流通道壁上,这时要检查节流阀,同时清洁机器并进行适当的维修。

3矿山机械液压系统的故障及解决手段

3.1液压油

一般来说,绝大部分液压系统故障的发生与液压油是有一定联系的。常见的故障是液压油温度过高,产生这种情况的原因有以下几种:液压系统的机器出现了一些磨损情况,或者因为油液变质而产生了脏物质;液压系统没有达到设计规范;由于操作人员操作不当而导致的;周边环境的温度也是一个很重要的原因,散热不好的时候也会出现故障;液压油本身温度较高也是一种原因,温度高就会使油液变黏。针对不同的故障原因要采取不同的解决方案进行处理:对脏了的油进行过滤;将液压系统进行改良;机器有了泄露问题时要及时检查液压设备,改善机器的密封;周围温度高时,要采取降温的手段;适当地进行油液更换。

3.2液压泵

有时液压泵也会出现较大的问题,主要问题有:出现噪音并且伴随压力波动;出油量少;泵的过滤器的输出管道被杂质所堵塞而导致液压泵不能正常运行;油位低,使吸油管露出油面;泵本身出现裂缝或是出现漏风的情况;泵齿轮的啮合程度不太好;封住泵轴的密封有所损坏;压力阀失灵。同样,针对不同的问题要采取相应措施:清除油中的杂质;油量少时,进行适当补充;在泵体与泵盖间加适当的垫纸;调整好泵与联轴器的同心量;重新更换齿轮或加工好齿轮的精确度;当泵轴油封不合格时,要对其进行更换;更换失灵的压力阀等一些不合格的零配件。

3.3液压阀

一般来说液压阀常见的故障是:工作压力不够;工作时的油量不足,复位不当;有油泄露的情况;电磁线圈有烧损的情况。一般来说产生这些故障的原因有:机器的压力过低;机器的滑阀出现了卡死的情况;液压系统供油量不够;阀内出现漏油的情况;油的温度较高;机器中的弹簧出现了变形以及损坏的情况;密封油的部件老化失灵;阀本身出现了变形的问题;线圈的绝缘不好或电压不符合规定;油的压力过高。根据以上原因也要采取不同策略来进行解决:适当调整阀的压力;适当更换管路,提高其质量;清洗机器中的杂质;调整或更换适当部件。

3.4噪音

如果机器出现了噪音,一般有以下几种原因:吸油管路吸进了过多的空气;泵或者马达出现了质量问题;泵的安装不合格;泵和传动轴没有处于同心的位置;管路中的油液流动速度过高;溢流阀的阀芯位置不正确等。那么就要根据这些情况及时采取处理措施:将吸油管的直径扩大;把液压泵的速度适当调低;及时检查泵的零件质量,并且进行适当的修理与更换;调整机器的联轴器。

4结束语

综上所述,矿山机械具有很多不确定因素,最为严重的就是受到恶劣环境影响而导致的机械故障问题。液压系统故障是矿山机械故障中较为常见的机械故障,它极大的影响了矿山机械的运行效率。在操作过程中应该对液压系统的结构及原理进行详细地了解,及时发现问题并处理问题,当液压系统故障得到良好的解决策略时,可以提高矿山机械的工作效率,从而加快工作进程,提高矿山工作量,为我国的矿山发展做出贡献。

参考文献:

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[2]于丹.论矿山机械液压系统的故障及诊断[J].黑龙江科技信息,2014.

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[4]李炳珠,刘秋军.矿山机械常见液压故障的分析及处理[J].煤炭技术,2012.

[5]高秀艳.矿山工程机械设备液压系统故障的特点及维修体系[J].中国新技术新产品,2013.

[6]康思珍.液压系统常见故障原因分析及处理[J].能源技术与管理,2012.

作者:潘忠涛 单位:山东省冶金设计院股份有限公司


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