1石油化工机械设备腐蚀类型分析
机械设备的腐蚀主要指设备与接触发生电化学反应导致机械设备外形及内在质量方面的退化。腐蚀包括两部分,一部分是造成机械设备不可避免的损失,另一部分通过采用防护措施和技术手段可以避免的损失。腐蚀不仅严重减少设备的有效寿命,严重时还会阻碍设备的正常运行,甚至发生跑、滴、漏等现象,为企业安全生产带来极大威胁。如果不对机械化工设备的腐蚀问题做出控制,将会给企业带来巨大经济损失和社会负面影响。确石油化工机械设备腐蚀的基本类型和引发的实际原因是真正意义上实现相关工作不断创新和改进的关键点,所以在实践当中还应当加强对此环节相关内容的系统性分析。化工生产中存在着许多具有一定腐蚀性的介质,如酸、碱、盐、水、氧等,这些都是产生腐蚀的主要原因;操作中的超温、超压,也是产生腐蚀破坏的主要原因。按照相关石油化工机械设备腐蚀的原理和性质,需要将其腐蚀的情况进行细致的分类。通常情况之下可以分为均匀腐蚀以及局部腐蚀等两种基本的类型。需要注意的是,石油化工机械设备腐蚀之中腐蚀主要是由于发生了相关的氧化还原反应而导致的,是一个氧化和耗损的过程。在石油化工机械设备腐蚀之中,在实践的石油化工机械设备腐蚀防护过程当中不管是均匀腐蚀以及局部腐蚀,其本质的原理是一致的,都是由于材料内部的原子已经处于氧化的状态之下,进而出现了转化成为金属阳离子的一个过程。所以很好的掌握石油化工机械设备材料腐蚀的本质原因,对于很好的处理腐蚀的情况有着巨大的意义,同时以此为基础对今后的改良对策和改进的途径等进行了全面的分析,旨在以此为基础真正意义上实现对工作的改革和创新发展。所以还应当对相关工作引起高度的重视。
2石油化工机械设备腐蚀的对策分析
根据上文针对当前石油化工机械设备腐蚀的基本现状和主要的原因等进行分析可以明确后续工作的整改方向,以减少和抑制石油化工机械设备腐蚀现象,下文将针对石油化工机械设备腐蚀的控制对策和控制的方案等进行分析旨在更好的实现对工作的改进。材料在使用环境中的腐蚀,将关系到设备和装置的可靠性以及使用寿命,因此,合理选择材料十分重要。合理选择材料包括合理选用各类金属材料和各类非金属材料。选材时应考虑如下几点:材料的力学性能、材料在各种介质环境中的耐腐蚀性能,还应综合考虑加工工艺性能和经济性。力学性能包括屈服点、强度极限、伸长率、断面收缩率、硬度、冲击韧度、疲劳性能等。耐腐蚀性能是指在各种环境介质中的腐蚀速率;对各种局部腐蚀类型的敏感性(包括点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、氢致腐蚀破裂、电偶腐蚀、选择性腐蚀、高温氧化及高温腐蚀等。石油化工机械设备是当前化工生产之中的主要设备之一,需要注意的是,针对其腐蚀的防护技术,一直以来都是相关工作的重点和难点所在。通过长时间的摸索和常识,也逐步的探索得出了一条可行的途径。在实践当中首先应当明确石油化工机械设备的基本类型,并且深入的明确其腐蚀的危害和巨大的意义,明确防护工作的重点和难点,并且从深层次之上探讨得出石油化工机械设备腐蚀防护技术的基本原则和技术方案,以此为基础提出相对应的改进措施,从根本上保证相关石油化工机械设备的正常和稳定运行,为工作的开展提供相关意见和建议。在实践当中应当对技术进行明确的分析,真正意义上制定出可行的措施进行改进。就当前的情况进行分析我国石油化工机械设备推广应用过程当中还存在有一定的问题,同时实践之中腐蚀管理政策制定不够健全,在今后还应当加强对上述问题的重视程度,以真正意义上实现石油化工机械设备腐蚀管理健全发展。同时还应当加强专业化技术人才的培训,加强人员的综合素质和综合技能,使得其工作的综合水准可以不断增强。
3结束语
我国经济的飞速发展带动着我国石油化工行业的发展。而石油化工机械设备在石油化工行业中占据着重要地位。石油化工机械设备易遭到腐蚀的现象越来越普遍,机械设备被腐蚀后,使得机械的性能发生变化容易造成设备被破坏以及能源和资源的浪费。因此加强对石油化工机械设备腐蚀基本因素的分析有着重大的意义,正如上文所分析到的,石油化工机械设备腐蚀是当前工业技术生产过程当中相当常见的情况,有效的对其中的难点和重点进行合理的解决,是真正意义上实现石油化工机械设备腐蚀控制和方案健全的关键点,综上所述,根据对当前现代化的石油化工机械设备腐蚀基本现状和其中的主要影响因素等进行分析,可以明确控制方案的制定原则和制定的方向。旨在以此为基础更好的实现对方案的有效健全和全面的完善。
作者:李志永 单位:大庆石化公司矿区服务事业部