1试件制作过程不标准
试件的制作方法也会影响试件的强度，尤其是在混凝土试件成型过程中，试件的装模层数和振捣方法都是有规定的。制作试件时要注意：首先要将取来的混合料拌合均匀，避免做出的试件试验数值离差过大造成试件无效。其次要注意装模层数、振捣次数和方法：坍落度小于70mm的混凝土宜采用振动振实，大于70mm的宜用捣棒人工捣实；当使用振动台或振捣棒振实时，混凝土拌合物应一次装入试模，如果是人工插捣应分两次装模，每层插捣次数每万平方毫米不少于12次。很多施工单位没有按照规范进行操作。
2试件成型所用试模不规范或已经变形
制作试件用的试模要求有一定的刚度，内表面的不平度应不大于0.05mm，承压面与相邻的不垂直度不应超过±0.5度，且应该每三个月自校一次，将不合格的试模废掉。实际上施工单位为了节约成本，会购买一些廉价试模，而且是一次性投资，一套试模从工程开始一直用到结束，使用过程中也不注意保护，更不做检查，即使有变形的试模依然在用，导致做出来的试件尺寸不达标，检测出了数据当然也不会准确。
3试件养护条件不规范
标准养护室条件是温度（20±2）℃，湿度在95%以上，而现场混凝土、砂浆的养护随意性很大，有的根本不建立养护室，也不将试件送往试验室养护，有的甚至直接将试件放入水中养护，或在太阳底下暴晒。即使送往养护室，但是温湿度达不到要求，直接将试件放在地上，而没有配备试件架，导致试件养护不均匀。7取样和见证人员不负责规范的取样应该有取样员和见证人员同时进行，但是有些不负责任的见证人员为了省事，自己不到现场，而是电话指挥或是交给取样员自己完成，缺少了监督的过程，为取样工作真实性埋下隐患。
4检测市场混乱
由于检测市场开放，各检测单位为了赚取更多的利益，不管工程实体质量，只对样品负责，并不管样品的取样过程和养护过程，出现了不合格或超强现象也会为施工单位做合格资料。打着“只对来样负责”这个幌子，随意更改数据，工程质量无法得到真正的判断。
5意见和建议
分析了以上一些原因，有客观的，也有主观的。为了实现混凝土试件制作的真正意义，必须由施工单位，监理单位，检测单位共同努力，规范自己的行为，履行自己单位的职责。作者认为应该从以下几个方面抓起：首先，施工单位要重视混凝土和砂浆的取样工作，加大投入力度，配备专门的取样员、试验员和必要的试验工具等，按照规范规定，严格试件制作程序和养护程序，不得在试件制作过程中弄虚作假，本着对工程负责的态度施工。其次，监理单位要约束见证人员的行为，使其严格履行见证取样程序，不得偷懒或从中谋取私利，对取样过程及送样过程还有实验过程全程旁站监督，确实起到监督施工单位的作用，为工程质量保驾护航。再次，检测单位也不能只顾一己私利，应该适当指导施工单位的取样方法和送样程序，对检出不合格样品除了报告给施工单位外，也应该通知监理单位，提供一些解决问题的方法，有必要时要对现场实体进行检测，确实掌握工程实体的真实质量，做到数据真实可靠。
6结束语
虽然通过以上手段可以起到一定的作用，但是免不了工程中还会出现一些问题，因此在施工过程中，如果真正出现试件超强或不合格现象，我们还是要谨慎处理，分析原因，不能盲目作出判断，有必要的情况下要采取其他检测手段来辅助判断。虽然评定标准要求工程竣工时混凝土强度评定是按标养试件强度来计算的，但是我们不能舍本逐末只注重标养试件质量，而忽视的实体本身的质量，一定要在施工过程中，不定期进行抽检，通过抽检，加强过程管理和控制的手段来真正达到控制实体强度的目的。
作者：张莹 单位：黑龙江省东煤建筑基础工程有限公司
