摘要：从当前来看，机械设计制造在我国工业生产中的地位日益突出，并成为我国国民经济中不可或缺的一部分，可是机械设计制造业在发展过程中也出现了一些问题。因此，必须在实践当中展开全面研究，以便及时解决机械设计制造业在发展中出现的问题。文章首先从机械设计制造原则入手展开论述，并以此为基础论述了机械设计制造的注意要点，希望有助于我国机械设计制造的蓬勃发展，进而带动我国工业制造行业整体水平的提升。
关键词：机械设计；刚度；铸造结构
安全事故无论是对个人而言，还是对国家而言，都意味着巨大的损失。这就要求机械制造企业必须全力提升产品的安全性能，最大程度地减少安全事故的出现。机械设计制造企业必须以生产高质量的产品为主要任务，这就需要企业结合产品的功能来设计产品，力求设计出最优的结构设计体系，这样才能使整个机械制造业实现真正的发展。
1机械设计制造的原则
1.1技术性原则
技术性能包含有关产品功能、运行以及维护等在内的全部性能，它可概括为动态性能和静态性能两种。举例来说，产品的运行功率、使用寿命、耐磨度、稳定性及强度、刚度等都属于技术性能的范畴。当产品振动时会出现变应力和动载荷，尤其是产品的振动频率接近机械系统本身的频率时，就会出现共振效应，由于振幅急速增大，机械系统会受到一定的伤害，因此必须将技术性原则考虑到机械设计制造过程中。
1.2标准化原则
机械产品设计制造过程中一般会涉及如下标准：①概念标准化，指的是在产品的设计制造过程中必须保证计量单位、专业术语、符号表达等概念符合相应的标准；②实物状态标准化，指的是零部件、设备外形以及性能、原材料特点等都应该符合国家统一规定；③解决方法标准化，指的是包括计算、试验等在内的各种操作都应该符合规范化标准。标准化原则要求设计过程中的各种相关因素、操作以及程序都应该达到统一的标准。国家当前针对机械零部件设计制造所颁布实施的标准共包括三个等级，分别为国家标准、行业标准和企业标准。
1.3安全可靠性原则
机器的安全性涉及两层涵义：环境安全性和工作安全性。前者指的是保护机器周围的环境，后者指的是保护工作人员的人身安全和健康安全等。机器安全性既包括整机安全性，也包括零部件的安全性，前者指的是机器能够正常运行，能按照要求完成工作任务；后者指的是在规定的条件下零部件不出现过度磨损、变形、破裂等状况。可靠性原则指的是零部件以及产品能够在规定的条件下完成一定的功能，达到相关要求。
2机械设计制造的注意要点
2.1结构设计中掌握强度与刚度的平衡
设计机械产品时，一定要注意把握受力点与支撑点的位置，保证二者之间的距离适当，同时还要尽力缩短悬长臂的长度；另外还要控制工作状态下的震动，减少零件与载荷之间的摩擦力。零部件之间必须维持平衡状态，不但要将传力方式综合在一起，而且还要注意运行中的零部件是否出现变形，受力状况是否均衡等。此外，设计机械零部件时还要注意，当拉伸应力作用于铸铁件时，弯曲应力不能作用于细杆。对于承受冲击力的零件来说，必须控制该零部件的刚度，不能使刚度超出一定的范围，同时，受应力零部件的表面不能粗糙，要使其保持光滑的状态。
2.2机械设计制造过程中的具体问题
机械设计制造过程中也存在很多难以解决的问题，如腐蚀、摩擦、噪音等，因此必须在设计制造过程中注重这些问题，将可能会出现的损耗降到最低。首先必须对工作的重要性形成正确的认识，准确了解当前设计过程中存在的问题以及可能会产生的不利影响，努力提升设计效益，尽力扩展企业的利润空间。从机械设计制造行业整体来看，噪音问题和腐蚀问题是设计制造过程中最常见的问题。腐蚀问题如果得不到有效解决，内部管道的使用寿命就会缩短，而且会造成后期维护成本的增加，加大企业经济支出。同时也会使企业管理工作的难度加大。因此，必须高度重视腐蚀问题，不仅要进行平衡测试试验，还要设法使零部件的阻尼性更强。受冲击零部件的质量不能有丝毫马虎，可以通过控制运动部件的距离运动来减少噪音问题；还要尽量控制碰撞和摩擦现象，避免管道热交换器出现振动，只有减少振动和摩擦，才会将零件的磨损降到最低；要及时更换不同钢管的连接处，要注意观察是否连接处遭受腐蚀，是否因为机械振动而造成连接处的磨损；及时清理容器内部液体，不能有液体留存。注意保持管道连接处螺栓的紧密性，不能出现任何的缝隙，同时还要观察机械零部件是否出现变形，并及时更换零部件。
2.3铸造结构设计过程中的具体问题
机械零部件在设计过程中要尽量做到简洁化，铸件表面不能出现内凹现象，而且要设法使凸台分布在外形较大的铸件上，同时还要使铸件表面有一点突出，起模结构也要改善，面积大的水平面并不是最合适的选择。要控制铸件壁的厚度，既不能过厚，也不能过薄，要厚度均匀，外壁厚度要大于内壁厚度。对一些较厚的铸件来说，铸件壁的厚度应该逐渐加大，两臂夹角要适度，可以将造芯应用于铸件的内腔，有利于提升铸件质量。此外，加强肋的布置要合理，保证铸件的收缩性，使缺陷肋的受力降到最低，必须将结构的稳定性与肋的受力结合在一起，减小圆角，保证铸件传力合理。
2.4机械结构设计结合绿色理念
在机械结构设计制造中引入绿色设计理念，不仅要关注成本、质量以及性能之间的内在联系，而且要准确了解机械设计制造可能对环境产生的影响。要注意生产原料是否具有可回收性，是否可以重复利用，不能将生产过程中的废弃物随意排放到环境中，避免环境污染。在机械结构设计制造过程中引入绿色理念，有利于实现机械设计制造行业的可持续发展，也正是因为如此，必须在设计制造机械产品的过程中注意环境污染、产品回收以及产品替代等问题。此外，还要考虑设计过程中的模块化，即将机械产品的功能划分为不同的模式，各模块之间采用不同的模式组合在一起。这不仅能提高零部件的利用效率，而且也有利于产品的升级换代。
3结束语
综合以上论述，机械设计制造领域不仅与人们的日常生活密切相关，而且与多个领域的安全生产存在极为密切的联系，这要求机械制造从业人员在设计机械产品时必须保证产品的质量。对于机械设计制造企业来说，也要树立社会责任意识，以推动我国机械制造业的发展。
参考文献：
[1]朱坤鹏.工程机械变速箱再制造的研究与应用[D].广西科技大学,2015.
沟通艺术论文工程经济论文 [2]张月雷.机械系统可监测性设计理论及在船舶机械中的应用研究[D].武汉理工大学,2011.
[3]孙敏.智能行驶汽车控制系统设计[D].山东科技大学,2011.
作者：杨依玲 单位：邵阳学院
