引言
从当前压力容器制造的整个过程来看，其主要的操作过程及工序就是焊接，焊接质量的好坏直接影响产品的整体质量和安全性。为了促使焊接质量能够更好的满足实际需求，应按照NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》，对承压部件进行相应的焊接工艺评定工作，促使焊接接头的力学性能及堆焊层的化学成分状况，均能够符合焊接工艺相应要求，从而推动焊接工艺可行性目标得以快速实现。
一、压力容器结构及特点分析
压力容器在很多领域都能使用，并且根据行业的不同，其在具体用途上也存在差异性，同一产品形式会因为客户对其要求的差异性，造成其在具体结构上产生不同，这也是压力容器品种繁多和制造工艺多样化的直接表现；压力容器所涉及的行业和领域有很多，整个压力容器的最终完成，需要各个学科和行业之间的不断配合才能完成，与此同时，整个压力容器的各个构成部分之间存在比较松散的关系，因此，对其更加方便于模块化生产制造；在具体的生产过程中，其把焊接质量作为整个产品质量提升的关键点，同时也是整个制造流程的薄弱环节。在具体的压力容器制造过程中，其在各个环节当中存在着诸多相似之处，比如零部件形状及工艺流程等。压力容器在机械加工、无损检测及冶金等行业均有所涉及，因此需要各个制造行业在相互配合的基础上，才能更好的实现其整体质量的提升。
二、压力容器耐热钢焊材的选择原则
首先，压力容器耐热钢焊材与低合金高强钢相同。针对低合金耐热钢焊材选用，从本质上来讲仍然以焊缝金属和母材等强度状况，为其基本原则体现，在压力容器具体的焊接过程中，在对焊缝进行填充所使用的金属物质，必须要和母材在强度和硬度上保持一致性，从根本上避免出现裂纹的可能性，达到对焊缝的融合度不断提升的目的，不仅要满足相关焊接工艺的具体要求，还要努力提升压力容器焊接质量的提升。其次，焊材要与母材在具体使用性能上相一致。用于焊缝金属填充的焊材，其中所含有的铬、钼，在具体的含量上不能对于相对母材的最低值。由于压力容器产品在具体的承压性能上要强，因此，针对压力容器母材当中的铬、钼的含量状况，一定要符合相应工艺标准的含量要求。在具体焊材的选择上，要努力将焊缝金属与母材之间的相似性特征给与较好实现，保证母材当中的铬、钼的含量状况与焊材相一致，从而达到满足焊接实际要求的目的。再次，为了能够很好的促使焊缝金属具有相同的回火脆性，必须对焊材当中的硅、磷及氧等元素的含量状况进行严格的限制，在对焊材进行实际选择过程中，由于其在相应强度和热量等指标均已得到满足，在具体焊材当中生产厂家会将一定量的微量元素加入其中，由于微量元素的加入，就会让焊材存在一定的回火脆性状况，为了能够更好的促使焊缝金属的回火脆性得到进一步减少，在焊材选择上，应尽量选择那些相关微量元素较小的来使用。最后，为了能够更好的促使焊缝金属的抗裂性得以提升，应尽量控制焊材当中的碳的含量，应将其含量状况保持在低于母材的状况下，从压力容器产品相应的安全性和质量等方面来考量，在焊接当中的焊接强度，是对压力容器的质量和载荷提升的重要保证。为了能够更好的提高焊接的强度及促进焊缝金属抗裂性的提升，在焊材的选择上要尽量使用一些低碳的材料。
三、压力容器用耐热钢焊材的关键点分析
首先，层间温度和预热操作。在具体的焊接过程中，为了促使焊接质量能够更好的满足客户的要求，在具体的焊接操作之前，需要了解焊接的实际温度，如若其相应温度难以达到焊接要求，应对此采取相应措施，来提升焊接所需要的温度，还应尽量保证在焊接过程中，其相应的层间温度要使用处于预热温度之上，使温度成型得到保证，更好的满足实际工艺要求，降低焊缝裂纹的发生几率，达到提升焊缝的抗弯曲性和抗拉性的目的。其次，爱对压力容器进行焊接过程中，由于一些特殊材料的使用，结合其本身的材料特质，应在焊接之后，对其进行适当的热处理操作，达到对焊缝整体强度和质量不断提升的目的。针对那些需要对其实施相应热处理的焊接工序来讲，相关焊接人员要在对焊接工艺予以充分了解的基础上，在焊接完毕后，对其实施相应热处理操作流程，特别是焊缝环节跟应该加强处理，从而促使焊缝质量能够更好的满足实际需求状况，提升焊接质量。再次，对于中间热和后热的处理方法。对于那些使用特殊材质的压力容器来讲，在对其焊接完毕后，不应对其立刻实施热处理操作，需要对其挺短一定时间后，进行相应热处理操作。比如在相应的Cr-Mo刚容器当中，由于、此种容器的器壁较厚，且其刚性较大，在对其实施焊接完毕后，不能立刻实施热处理操作，为了防止焊件在实施热处理之前出现相应裂痕现象，最为有效、简便的方法就是，将接头经低温处理3~4h后，实施相应热处理操作。热处理的温度状况应按照相应刚才和壁厚来综合考量，通常情况下其温度值在300~350°。最后，对于焊接过程中的焊接方法、焊接电流、电压及速度等内容，都需要将其按照相关焊接工艺来执行。可以根据NT/T47014工艺标准，进行相应的焊接试验操作，当试验均为合格后，相关焊接人员对其再进行工艺评定工作，并根据焊接工艺评定既产品结构，对焊工工艺文件进行编制。
结语
焊接作为整个压力容器的关键性工序，对整个压力容器的质量和安全性具有关键性作用。所以，我们需要对压力容器的焊接工艺进行不断完善，推动压力容器焊接质量的提升，与此同时，医学论文撰写还要从压力容器的焊接特性、技术要点及焊材的选择等方面综合实施焊接操作。
作者：孙宪超 单位：长春特种设备检测研究院
