文章摘要：对于电气设备的生产而言，自动化仪表是非常重要的，可以保证生产的顺利进行，保证设备质量。但是就目前而言，在实际应用中，存在一些常见故障，影响了电气设备的生产效果。本文对自动化仪表在电气设备生产中的一些常见故障进行了分析，并就故障的应对和处理措施进行了探讨。
关键词：自动化仪表；电气设备；生产；常见故障
前言
自动化仪表指由若干自动化元件构成的工具，其具备相对完善的功能，可以实现测量、记录、分析、控制等功能，将其应用到企业生产中，可以有效提高效率，保证质量。自动化仪表本身属于高精密仪器，一旦出现故障，很容易影响生产的正常进行，需要相关技术人员的深入研究。
1.电气设备生产中自动化仪表常见故障
1.1调节阀故障
调节阀可以对仪表的运行参数进行调整，以适应生产需要。在电气设备生产中，调节阀故障一般体现在两个方面，一是波动问题，多是弹簧本身缺乏足够的刚度，导致调节阀无法稳固在特定的刻度。如果发现调节阀信号不稳，则很可能是波动问题导致的。当选阀频率与系统频率一致时，由共振引发的危害是极其严重的。同时，如果在对调节阀进行选择时，没有进行合理分析，可能会对管道内部流体的流动速度和压力造成影响，当压力超出极限值，就会影响设备的稳定性；二是卡堵问题，多发生在节流阀和导向位置，相关调查显示，引发卡堵问题的原因是多方面的，如管道生锈、焊渣堵塞等。不仅如此，在对调节阀进行检修时，如果填料太近，会导致接收信号断续，进而出现故障。
1.2流量控制系统故障
如果发现流量控制系统故障，需要做好全面的检查工作，确定故障的位置和原因。首先需要对调节阀进行检查，如果开度为零，则可以确定故障发生在调节阀与调节器之间；如果检测仪表处于最小值，且调节阀指示开度正常，可能是系统压力问题或者管道堵塞问题。如果发现故障出现在仪表中，可能的原因有几种，一是差压变送器正压室泄露，二是机械式流量计齿轮卡死，三是孔板差压流量计正压引压导管堵塞，四是过滤网堵塞。应该针对不同的原因依次进行检查，确定故障的位置。
1.3压力控制系统故障
在生产过程中，如果发现压力仪表的指数上下波动，则表明其中可能存在故障隐患，必须对其进行检查。通常来讲，导致这些问题的主要原因，是工艺操作问题，在对自动化仪表进行参数的设置和调节时，如果操作不当，就可能引发相应的故障。在对故障进行处理时，必须首先检查导管系统，确保不存在堵塞问题，然后对压力控制系统进行检查，看是否存在异常。若存在堵塞问题，则应该及时进行维护和保养工作，发现设备超出使用年限时，需要进行更换。
2.电气设备生产中自动化仪表故障处理
2.1故障检测
故障检测是故障处理的第一步，通过科学合理的故障检测方式，可以判断自动化仪表是否存在故障，从而实现故障的防范和处理。通常来讲，在针对自动化仪表的故障进行检测时，采用的多是信号测量法，而在实际应用中，信号测量法又可以分为三种不同的形式，一是万用表测量，主要是利用万能表设备，针对自动化仪器的电源和电平等进行全面检测，看是否存在异常情况，尤其需要重点检测不同线路的连接点位置。如果发现异常，需要及时进行故障定位，确定故障原因，然后采取针对性的应对措施；二是逻辑笔测量，主要是针对集成电路的逻辑状态进行检查，如果发现其存在逻辑问题，结合逻辑笔，可以顺藤摸瓜，发现故障产生的原因；三是示波器测量，可以检测自动化仪表测量点的电压和波形，及时发现异常情况。
2.2故障定位
在针对故障进行处理前，必须做好故障定位，明确故障出现的具体位置，以保证良好的故障处理效果。对于检修人员而言，应该合理调整故障发生前后，自动化仪表的运行状态，把握其基本的运行情况，然后切断电源，对设备中的元件进行观察和研究，重点查看不同线路的连接点。因为自动化仪表在运行过程中，线路连接点可能会出现烧焦或者变形的情况，影响仪表的正常工作。然后，应该针对整条电路的线路情况进行全面细致检查，对线路上的各种插件进行分析，在保证安全的前提下，接通电源查看散热器的运行情况，如果仍然存在明显异常，则应该及时切断电源，进行深入分析。
2.3故障处理
在做好故障定位，明确故障原因后，就可以对故障进行处理。一般情况下，为了保证安全，故障的处理应该在断电状态下进行，并且设置相应的保护措施。针对不同的故障，需要采取不同的应对和处理措施，做到对症下药。例如，对于调节阀卡堵故障，应该首先将调节阀关闭，利用高压设备，清除其内部介质，或者通过夹紧阀杆的方式来提高信号接收的灵敏度。在这个过程中，检修人员需要努力旋转阀杆，以免出现阀杆卡死的问题。
2.4日常维护
在针对自动化仪表进行日常维护时，应该在严格依照相关制度和标准操作的基础上，结合自身经验，关注一些容易被忽略的问题，及时发现自动化仪表中存在的故障隐患。以容易出现问题的芯片和线路板为例，在进行检修维护的过程中，如果发现线路板老化严重或者已经完全损坏，则应该及时进行更换，而如果仅仅是线路或者节点问题，则可以维修后继续使用。不过，对于一些表面是芯片和线路板引发的故障，却没有检测到故障源的情况，需要技术人员更换思路，对其他方面进行检查，以免走入误区，影响故障处理的效率。
3.结语
综上所述，在技术飞速发展的背景下，自动化仪表在电气设备生产中得到了广泛应用，保证自动化仪表的安全稳定运行，是实现企业稳定健康发展的重要保障。在实际生产中，自动化仪表存在着一些常见的故障和问题，引发故障的原因也是多方面的，设备维护人员需要做好故障的检测和定位，采取有效措施消除故障的影响，确保电气设备生产的顺利展开。
参考文献
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作者：王勇琳 单位：河南佰利联化学股份有限公司
