摘要：采煤工艺作为放顶煤作业过程的重中之重，是一个必不可缺的关键内容，直接关系到采煤作业质量和效率。叙述了综采工作面放顶煤采煤的主要工艺流程，分析了综采工作面放顶煤的初采与末采放煤工艺。
关键词：综采工作面；采煤工艺；工作流程
中图分类号：TD82 文献标识码：A 文章编号：2095-0802-(2016)06-0165-02
引言
当前是一个经济全球化的时代，煤矿行业的发展要与时俱进，跟上时代前进的脚步。在放顶煤综采工艺上要不断进行优化调整，进一步提高采煤作业的质量和效率，保障工作人员的生命安全及企业的财产安全。综采工作面放顶煤采煤工艺主要涵盖了工作面的作业方式、支架工作方式、采煤机作业方式、放顶煤方式及“三机”配合方式等。相关工作人员要从煤层地质的实际情况出发，要确定出放顶煤的具体步距，从而科学选择放顶煤作业方式，保证煤炭良好的采出率，为企业创造出更大的经济效益，也能满足社会对于煤炭资源的需求。
1综采工作面放顶煤采煤的主要工艺流程
在综采工作面放顶煤采煤作业中，工作人员主要将其流程分为五个环节，分别是采煤机割煤、移架、推移前部输送机、拉后部输送机及最后作业的放顶煤。每个作业环节牢牢相扣，一刀一放时循环所消耗的作业时间减少[1]。
1.1采煤机割煤
放顶煤综采作业人员一般会使用双滚筒采煤机进行对工作面的全长截割煤体，在工作面两端使用斜切的进刀方式。通常情况下，割煤体的截深是50cm～60cm，而采高则是240cm～250cm[2]。采煤机割煤的工序流程如下：首先是采煤机下行进行割煤作业，左右滚筒互相配合工作，一个割顶煤，另一个割顶煤，行至综采工作面刮板机头则负责割通煤壁，把右滚筒降下割底煤，反向又使采煤机的机身部底煤割尽。当开采的煤层倾角过大时，要想有效防止开采设备出现下滑的现象，作业人员要使用单向割煤方式，保证割煤由上往下的进行，同时到端头后反向上行进行装煤和推移运输机。
1.2移架
作业人员在综放工作面放顶煤采煤过程中，普遍采用的是及时支护方式去维护端面顶煤的稳固性。设计人员在放顶煤液压支架设计上，会有效设置护帮板和伸缩前探梁。当采煤机完成割煤作业后，需快速伸出伸缩前探梁支护新暴露顶煤。只要采煤机经过后，就必须移架，有效回收伸缩出去的前梁，通过互帮板去保护煤壁[3]。
1.3推移前部输送机
当顺利完成移架作业后，工作人员就需要移置前输送机。假设要想将前输送机一次推移到位，就必须在距离采煤机大致15m处位置进行输送机的推移作业。假设是使用多架配合操作，分段进行推移，工作人员可在采煤机往后的5m处开始推移输送机，要保证逐次推送的距离小于30cm，推送2次～3次就将输送机移至到煤壁，同时也要保障前输送机弯曲端要超出15m，推动后的输送机要呈现出直线状，不能有急转弯状态出现[4]。
1.4移后输送机
当作业人员有效推移前部输送机后，就需通过合理操作移后输送机上的千斤顶，将后输移送机移至到相对应规范区域。操作人员在移后输送机过程中，要特别注重邻架和溜槽的连接部位，从而有效防止出现吊链或错槽的安全事故，保证作业人员的生命安全。
1.5放顶煤
放顶煤作为综合工作面采煤至关重要的一道工序，理应得到煤矿企业的高度重视，需安排专业开采人员，首先去调查分析顶煤的厚度和破碎情况，有效针对支架的类型、放煤口位置合理选择采煤方式及明确放顶煤步距。作业人员要注意顶煤的放出次序，必须保证顶煤放出从工作面的一端开始，顺序逐架依次放煤，如果采煤区域顶煤厚度偏大，可通过隔组轮换的方式进行放煤。通常情况下，一旦出现以下几种情况就会导致放煤作业产生障碍：大体积煤矿落在放煤口，导致后面煤放不出来；碎煤堆积在一起导致放不出来，顶煤偏硬，无法正常跨落。当作业人员遇到体积大的顶煤堵塞在放煤口时，可操作支架上的插板或搅动杆去捣碎大块煤[5]，让体积较大的煤块松动下来。当碎煤成拱，无法正常下落时，可采取摆动支架尾梁的方式去进行对碎煤的破坏。当面对顶煤偏硬难以跨落情况下，工作人员可展开对顶煤的破碎作业，于工作面顶煤处使用打眼爆破方式。
2综采工作面放顶煤的初采与末采放煤工艺
2.1初采和初放
采煤技术人员在推行放顶煤开采的初级阶段，要想有效防止顶板跨落事故的发生，一般会通过在初采时推进10m～20m不放顶煤，这样能在一定程度上起到保障工作面安全稳定性的作用。在各地区的大部分综放工作面中，推出开切巷后进行第一时间的放煤，但往往由于顶煤的实际性质及顶板结构原因，导致放煤效果不够理想。要想有效缩短初次放顶煤的步距，可通过运用深孔爆破和切顶巷技术提高放顶煤的初采放出率。切顶巷技术作为放顶煤初采过程重要的一种开采方法，能缩短初采期间的顶煤跨落步距，有效提高初采的回收率。作业人员在工作面开采前，可在切眼外上侧沿顶板挖掘出一条与切眼保持平行的辅助巷道，此条巷道称作为切顶巷。要想进一步提升切顶的效果，可在巷道一侧进行打眼爆破。根据煤层实际情况，通过应用切顶巷技术能解决各类开采问题，例如顶煤冒落不够充分、综合工作面放顶煤采取率偏低及丢煤严重等。
2.2末采和顶板管理
采煤技术人员在推广应用放顶煤开采初期，通常会在工作面结束前20m铺设双层金属网结束放煤，或使沿底板设置的工作面向上爬坡至顶板时结束，但这样会导致浪费大量煤炭资源。在实际综采工作面上，广泛减小了其不放顶煤的范围，工作面结束前大约10m才会停止放顶煤，同时还会展开顶网的铺设作业。作业人员在停止放顶煤位置前，必须有效解决两个重大问题：a)要科学合理地选择停采线位置，保障撤架空间处处于稳定牢靠的顶板状态下；b)要注意防止采空区后的矸石掉落于工作面，要保证矸石完好压住金属网。如工作面顶板条件良好不用搭设金属网，那么只需在综放设备允许的爬坡范围内最大程度地提高爬坡角度，有效缩小不放煤的范围。到停采线时，将支架大致贴近于顶板，从而使垮落的煤体转为底板上的煤[6]。
3结语
综采工作面放顶煤采煤工艺作为当前煤矿行业的重要采煤方式，它存在明显的采煤优势，例如其适应环境能力高、生产集中性、成本低廉性及能源消耗低，能全面提高煤矿企业的采煤质量和效率，优化了采煤技术，为煤矿企业创造了更多的经济效益和社会效益。因此，煤矿行业要大力发展放顶煤工艺，打破传统采煤技术的弊端，促进煤矿行业稳定持续的发展。
参考文献：
［1］宁宇.我国综放开采技术进步的回顾及有待解决的技术难题:中国煤炭工业可持续发展的新型工业化之路［M］.北京：煤炭工业出版社，2012：121-123.
［2］李文彦，杨立海，尹彬.厚煤层综采放顶煤采煤技术研究［J］.山西焦煤科技，2012(12)：8-10.
［3］姚建国，邹正立，耿德庸.树立和落实科学技术发展观推进煤炭科技发展与持续创新的新思考：中国煤炭工业可持续发展的新型工业化之路［M］.北京：煤炭工业出版社，2014：11-13.
［4］彭广庆.长壁工作面顶煤冒放性评价及放顶煤采煤法适用条件探析［J］.科技创业家，2013(14)：45-48.
［5］樊运策.综放开采技术20年的回顾和展望：地下开采现代技术理论与实践［M］.北京：煤炭工业出版社，2012：14-18.
［6］张永贵，武成权，杨晓晨.浅谈综采放顶煤采煤法高效安全应用的问题［J］.山东煤炭科技，2011(4)：196-198.
作者：高飞 单位：同煤集团朔州煤电铁峰煤业有限公司
