混凝土作为工程主体结构的重要组成部分，其强度直接决定了工程整体质量水平，但工程结构点多面广，及早发现并解决混凝土存在的质量隐患方能确保工程顺利进行。回弹法作为现行较为成熟、快捷、方便的检测方式，在施工现场经常作为混凝土强度检测的首选方法。文章以近期工程巡检中遇到的某工程混凝土质量问题作为案例进行具体分析，并就如何发现和处理混凝土质量问题进行分析、探讨，以期对其他工程项目起到一定的参考作用。
一、工程概况
商丘市某住宅楼工程为廉租住房建设项目，结构形式为剪力墙，地上11层，建筑面积4907m2，结构安全等级二级，抗震类别为丙类，设防烈度为六度，基础采用预制管桩基础，按照三级剪力墙进行结构抗震设计，梁、板均使用现浇混凝土，楼板混凝土设计强度等级均为C25，现浇板厚度110mm，混凝土采取现场搅拌及泵送方式。经查阅该工程现场资料，混凝土标准养护试块原始检测报告数据均达到设计强度要求。但在实体检查中发现该工程五层现浇板混凝土表面存在麻面、孔洞等现象，且色泽不正，观感不佳，个别部位甚至出现些许下垂，检查组进而对现浇板混凝土强度表示怀疑。为掌握实际强度值，杜绝工程质量隐患，对可疑混凝土构件进行了一系列检测。
二、混凝土强度检测
1.选择检测方法
目前检测混凝土强度的方法较多，主要包括有损检测与无损检测两种。无损检测包括回弹法、超声波检测法、超声回弹综合法等；有损检测一般采取钻芯取样、拔出法等方式。根据目前检测方法的研究可知，当混凝土质量比较均匀时可采用超声法和超声回弹综合法，而超声法误差较大；当混凝土强度较低时则不宜采用针入法与拔出法；当需要准确判定混凝土结构强度等级且有条件时，优先选用钻芯法。本着“高效、快捷、准确”的原则，结合工程现场实际，决定采用回弹法进行初步检测。
2.现场检查
工程检测前首先率定回弹仪，在建设、监理共同见证下对强度可疑的混凝土构件以抽查的方式进行回弹。自底层至顶层每间隔一层抽取3个检测点4个构件，每个构件选择10个测区，每一测区记取16个回弹值。回弹结束后在测区表面凿出约15mm孔洞，用浓度1%酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁，用碳化测量仪测出每一测区碳化深度值。
3.检测结果
检测结束，从每个测区16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值，求余下10个回弹值平均值Rm，结合碳化深度值，得到构件混凝土强度换算值fccu，并求出测区混凝土强度换算值与强度换算值标准差，推出构件的现龄期混凝土强度推定值fcu，e（见表1）。可以看出，三、五、七层现浇板混凝土强度值低于设计强度一个标号还要多，需进一步进行处理。
三、分析与处理
1.原因分析
经查阅原始资料，该工程建设到二至七层期间处于冬季施工，由于事先未制定详细的冬季施工方案，工程使用的自拌混凝土在搅拌过程中没有足够的热水供应，造成部分混凝土内部存在冰渣；混凝土浇筑后施工单位不注意及时覆盖、升温养护，且未采取有效的防冻措施，部分现浇板在混凝土尚未完全达到设计强度的时候提前拆模，种种原因导致部分现浇板的混凝土强度未达到设计要求。检查组随即要求施工方拿出具体整改方案，并交由监理单位审核。方案最终决定由建设、监理、施工三方共同委托有资质的检测机构对存在问题的混凝土钻芯取样并做强度检测。
2.钻芯处理
钻芯法作为回弹法的补充，可用于确定单个构件的混凝土强度推定值，对构件有一定的破损，但其检测结果较为直观，往往作为混凝土回弹值达不到设计强度要求的首选复检方式。在建设、监理单位见证下，由承建单位委托检测机构对回弹强度不符合要求的现浇板分别钻取3组共计9个芯样进行检测。钻点均选择在板面受力较小处，统一编号之后交由检测机构进行混凝土抗压强度检测，钻芯取样强度值见表2。从检测结果可看出，钻芯取样的混凝土强度推定值仍达不到设计强度要求。监理在现场对混凝土构件大面积抽查中也发现，工程所有梁、柱与一层之前、九层之后的混凝土强度满足设计要求，唯独2～7层部分现浇板混凝土强度不足，这与钻芯取样结果基本是一致的。
四、加固处理
1.处理方案
由于现浇板混凝土强度偏低，个别板面甚至出现下垂，经过对各种加固方案进行技术、经济分析比较后，决定对所有强度达不到设计要求的混凝土进行置换处理。在监理单位见证下，对2～7层所有回弹值达不到设计强度要求的混凝土全部分批凿出，再按照施工规范要求支好模板。为以防万一，采用高一标号的商品混凝土（C30）进行浇筑，并加强过程控制，在混凝土达到设计强度之后再行拆除模板与支撑。
2.处理结果
混凝土置换结束28d后，在建设、监理单位共同见证下，检测机构对置换后的混凝土进行了回弹检测，报告结果显示置换后的混凝土均达到设计强度要求，现浇板混凝土置换后强度值见表3。最后，建设、施工、监理三方共同向质监机构进行回复并做了详细的情况说明。
五、结语
回弹法在工程建设过程中虽只是一个普通的检测手段，却能在第一时间发现混凝土工程中可能存在的问题，并以此作为切入点，开展后序更为详细的检测与处理工作，进而达到减少并消除质量隐患的目的。本文中的工程在冬季施工期间，如能通过回弹法在第一时间检测出混凝土强度问题，并及时进行处理，就能避免后续工程同样质量问题的发生。这次不合格混凝土事件给参建企业造成了一定经济和名誉上的损失，也给参建单位敲响了一次警钟，希望各参建主体在今后的施工过程中对此类问题要引起足够重视。（1）凡进入冬期施工的工程项目，施工单位应提前编制冬期施工专项方案，并由监理单位审批之后方能进行下道工序，对疑惑问题应通过建设单位及时与设计单位沟通。（2）施工单位在冬季应优先使用商品混凝土，如使用自拌混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混凝土所用骨料不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。（3）如采用商品混凝土，生产企业须要严格执行商品混凝土配合比，严格控制原材料质量，采用优质外加剂，并控制好混凝土在搅拌、运输、泵送期间的坍落度。（4）注重施工过程控制，提高混凝土浇筑质量和振捣密实度，并及时留置同条件养护试块，混凝土浇筑完成及时在表面采用塑料布覆盖等措施，并加强日常养护，拆模不宜过早。
作者：杨博
