1压缩机的主要结构
往复式压缩机主要由主机、驱动电机、辅机以及冷却水系统、润滑油系统、调节控制三大系统组成。其中辅机又由分离器、缓冲器、冷却器组成。此外，往复式压缩机是一种平衡式压缩机，其布置方式为双层同时气缸又具有水冷式以及无油润滑两种作用。
2压缩机各构件安装要点
2.1机体的安装要点
由于机体安装在往复式安装工作中十分重要，因此在安装过程中需要分层次进行安装。在安装工程中需要做到从以下三点进行操作：首先，在进行基本安装之前需要固定机体的位置。为保证机身底座分布基础纵横基准线与纵横中心线保持在一个基准线上，应该利用千斤顶对其进行微调。在微调的过程中两条需要满足两条基准线之间的误差必须小于5mm。其次，为满足机轴中心的标高与设计标高之间的误差不大于3mm以上，应该对斜垫进行微调。最后应该注意的是在灌浆的过程中要满足一次灌浆成功，这就需要安装人员确定地脚螺栓一直处于底座螺栓孔正中间位置的前提下完成灌浆处理[1]。在灌浆工作完成后，工作人员需要利用7天的时间对灌浆层进行养护、固化的工作。此外，在进行纵横向找平工作时，首先利用水平仪对主轴孔与中体滑道进行寻找。其次，横向水平由滑道后端确定为基准线，而纵向水平则由两端轴承确定为基准线。最后，在满足水平度要求的前提下对称紧固地脚螺栓从而维持水平。
2.2电机的安装要点
在安装电机的过程中需要注意的是应该参照压缩机的主机来稳定电机位置。在此过程中安装人员应该先对电机进行检测，确保电机处于0.1mm/m以下水平度。首先，安装人员应该找正对中。由于电机通常内部为滑动轴承构成，因此安装人员需要明确电机磁力的中心线位置，从而进行找正对中工作。而在调试的过程中可以利用电机垫铁的方法将轴向位移与径向位移之间的误差控制在0.05mm以下[2]。在此过程中需要重点关注主机轴与电机轴在二次灌浆后进行找正对中时需要一次成功，这样才能够保证紧固联轴器与螺栓正常连接。在完成调整工作后应该将电机、主机基础的铁垫、压缩机通过焊成为一个整体。而在完成二次灌浆后，需要对电机轴与主机轴槽进行找正对中。在满足找正对中数值后将联轴器进行固定。
2.3十字头、连杆以及曲轴等配件的安装要点
由于十字头、连杆以及曲轴等构件均采取油封防锈措施，因此在安装过程中需要对其进行清洗。这样做的目的便是让油槽以及油孔处于畅通的状态。随后，为了确保主轴瓦、连杆大头瓦与曲轴颈之间保持接触面积超过80%，安装人员应该对连杆大头瓦以及主轴瓦进行涂色刮研。主轴瓦、连杆大头瓦与曲轴颈之间的缝隙应该满足安装标准。安装标准应该满足如下三点：1）主轴瓦与主轴径之间间隙为0.12~0.21mm间；2）曲轴颈与连杆大头瓦之间的间隙应满足0.12~0.21mm之间；3）主轴定位瓦与主轴的轴向间隙应满足0.20~0.40mm之间。同样，对涂色刮研连杆小头瓦与销轴之间的接触采用上述的方法。但是，在连接连杆小头衬套与十字头销径两者的过程中应该将间隙范围控制在0.06~0.11mm之间，而十字头滑履与中体滑道的径向间隙应该处于0.21~0.37mm之间。随后，安装人员在确定曲轴位置稳定后应该让主轴径上复查轴向保持水平状态，同时将偏差控制在0.10mm一下，同时让轴颈底部与轴瓦保持良好接触。由此可见，在安装电机的过程中需要注意诸多要点。其中主轴瓦、连杆大头瓦与主轴径、曲柄销之间是否能够良好接触才是工作的中心内容。一旦在安装的过程中出现失误便会影响各个构件的正常运行，同时也缩短其使用寿命。因此，在安装电机的过程中需要严格按照偏差标准进行安装。
2.4气缸的安装要点
气缸在安装的过程中需要按照规定安装并且必须满足误差在规定范围内。由于在安装气缸的过程中需要将中体上滑道轴心线为基础，因此就需要进行校准。在校准的过程中需要与中体滑道同轴承进行比较，直到误差范围满足规定偏差范围即可。与此同时，安装人员要明确保证中体滑道的倾斜方向与气缸的安装方向一致，一旦出现差错就会影响气缸的正常运行。由此可见，在安装气缸的过程中需要安装人员认真负责并且在安装完成后进行调试。在调整的过程中主要关注气缸支撑、接筒等构件是否能够让接筒与机身良好接触。一旦发现接触面不够充足应该及时对相关构件进行调整从而满足气缸的正常工作。
2.5填料的安装要点
在往复式压缩机中密封填料属于一个重要的构件，其主要作用便是避免气缸中的储存物露出。因此，对填料进行安装时需要对其进行清理工作，争取保持填料构件无杂物。随后按照安装顺序对其进行组装后对密封环进行调试，主要操作步骤是将密封环放于密封式的轴向间隙中进行调整即可。在回装时应该严格按照顺序操作，这样能够保证冷却水处于流通状态。随后检查充氮口、漏气口等构件是否处于畅通状态。最后对其进行水压试验。
2.6活塞的安装要点
在安装活塞环与支撑环的过程中需要让它们能够在槽内自由活动。由于活塞环具有切口不同的特点，因此在安装的过程中需要进行交叉安装。另外，在安装完毕后应该检查活塞环、支撑环、活塞环槽之间的轴向间隙。与此同时，在液压连接十字头、活塞杆后，应当检查活塞前后的止点间隙。在此过程中应值得关注的是活塞需要利用加热电棒进行固定。在完成上述工作后应该检查连杆是否能够随意摆动。
2.7其他部件的安装
其他部件的安装主要包括气阀、刮油器、辅机等三方面内容。在安装刮油器时需要保证刮油环刃口应与机身方向一致。在安装气阀的过程中应该注意避免破坏气阀的期封面同时也要保证气阀中的每个构件均被清理过，这样才能够保证气阀的正常工作。在安装辅机的过程中需要安个依照施工图纸进行安装同时要保证采用具有一定抗震能力的管路支架，这样才能够保证因压缩机气流脉动引起管道震动时不受损伤。
3结语
通过本次探讨可知，在安装往复式压缩机时必须遵循严格的安装顺序，同时也需要具备高专业素质的工作人员进行操作，这样才能够保证在安装工作的过程中不会出现差错。同时我们也能够了解到，只有正确掌握了往复式压缩机各部分构件的安装要点才能够保证设备的正常运行并且能够具有较长的工作寿命。综上所述，往复式压缩矿上机电论文机安装的质量直接由各构件的基础安装、水平安装、找正对中等工作内容所影响。所以，高质量的安装过程在往复式压缩机安装过程中至关重要。
作者：司圣芳 单位：南京南化建设有限公司
